浮选工艺与设备讲义.ppt

（3）电子自动给药机 采用浮球法控制药液面恒定，然后控制药管出口处电磁阀的开启时间，药量的大小与活动球阀的开启时间成正比。 电磁活动球阀结构主体是一个尼龙制的阀体，阀门由钢柱体和一个有磁性的不锈钢球组成。线圈通电时阀开启，断电时钢球落下堵住阀口，使其关闭。 （4）粉状药剂自动给药机 2．矿浆搅拌槽 主要作用是让矿浆进入浮选机之前与浮选药剂有足够的作用时间。 常规螺旋桨式矿浆搅拌槽采用螺旋桨式搅拌轮，槽内浆体以绕竖轴作回旋运动为主，矿浆沿轴向的上下涌动微弱，搅拌力不强，沿槽体径向有离析现象，有沉槽压槽现象。 CK系列高效搅拌槽（长沙矿冶研究院），采用新颖的下掠式异形搅拌轮结构，通过导流整流装置的作用，使槽内矿浆按“W”形流迹上下激烈循环。 高效搅拌槽具有能耗低、弥散均匀、搅拌强烈、搅拌轮使用寿命长等特点。对围裙粒子表面擦洗充分，改善了油药作用条件，油药用量少，不存在沉槽压槽和油药弥散不开等闻题，在系统停车后不需卸矿就可直接带矿起动。 5.5.6 浮选车间设备配置 每列浮选机中心线与粉仓长向（轴向）的中心线平行横向配置。对地形的适应性强。斜坡时，浮选机列可分别布置在几个不同的台阶上，这样可以保证矿浆由高向低的自流。平地时，可将不同循环的浮选机列分别布置在上下两层的楼板上，仍可保证其矿浆自流。 每列浮选机中心线与粉仓长向（轴向）的中心线垂直的纵向布置。 5.5.7 微泡浮选 微泡浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工毛坯原料，可进行粗选、扫选、精选或反浮选作业。 微泡浮选机是一种自动化的无机械搅拌式浮选机。由矿浆分配系统、矿化系统、浮选槽、尾矿箱、控制系统等组成。 旋流微泡浮选柱 工作原理 矿浆由泵从矿浆桶抽出打入矿浆分配器，然后均匀分配给各矿化器。通过加压入料，形成高速流体喷流，剪切周围的空气，产生负压，使来自大气中的空气直接进入矿浆并被剪切成细小的泡沫，在矿化器里与矿浆、药剂充分混合形成紊流。矿浆等经喷嘴喷出后进入浮选桶。此时压力骤减，溶入矿浆的气泡迅速析出、长大，带着矿粒上浮至浮选桶表面沿周边溢出，并进入精矿收集槽，尾矿则从底部通过U 型管进入尾矿箱排出。 尾矿箱的丝杆起调节液面的作用。 5.5.8 浮选机工作效率影响因素 在浮选过程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68，可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。 经研究发现矿物的可浮性与其对水亲和力大小有关，凡是与水亲和力大，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小（疏水性强），不易被水润湿的矿物，容易上浮。　　 浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。 浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中，浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后，可以改变矿物的可浮性，使浮选机要浮的矿物能选择性地附着于气泡，从而达到选矿的目的。　　 如果浮选矿浆中含有较多的矿泥，会对浮选带来一系列的不良影响。 主要影响有以下几点： ①易夹杂于泡沫产品中，使精矿品位下降。 ②易罩盖于粗粒表面，影响粗粒的浮选。 ③吸附大量药剂，增加药剂消耗。 ④使矿浆发黏，充气条件变坏。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 由鼓风机可鼓入足量的低压空气，经中轮和盖板叶片的作用后，可被均匀地弥散在整个浮选槽体内，经矿化后的气泡随着垂直循环流的提升作用向上升浮，进入到槽体上部的平静分离区后，不可浮的脉石矿物与矿化气泡实现分离。 （2）KYF型和BS-K型浮选机。 同时吸取了其它浮选机的优点并有创新。 槽体断面呈“U’’形；叶轮为高比转速离心泵轮式，呈倒锥台形，带有后向叶片，叶轮中部设有空气分散器并通过中空轮充气，叶轮直径小，转速低，叶轮周围装有辐射板式定子。 图5-40 KYF型浮选机结构简图 BS-K 型浮选机属深槽型、充气型 浮选机 ，叶轮只起搅拌矿浆、循环矿浆和分散空气的作用，因而易损件磨损较轻，其功率比其他类型 浮选机较省。 BS-K型浮选机结构合理,构思新颖,从而能以较慢的叶轮线速度,获得足够的搅拌强度和良好的气泡分散度。采用“U”型槽体,减少了槽底积矿现象,避免粗顺粒矿物的沉积,充分利用了抽体容积,可依生产工艺条件的变化调节充气量,从而有利于