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7OOt/d预分解水泥熟料生产线篦冷机改造.pdf

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沥弗建材2004年2期

700t/d预分解水泥熟料生产线篦冷机改造

马献刚高新厚豫南水泥有限公司(463200)

行技术改造,改造后生产能力达930t/d。下面谈

0前言

一下篦冷机的改造。

豫南水泥有限公司原为700t/d熟料带RSP分

1改造措施

解炉的预分解生产线,熟料冷却采用水平推动篦式

冷却机,规格:2.13X13.5m,有效面积本次改造采用第三代充气梁冷却机技术,改造

25m2,拉链机内置属于第二代篦式冷却机技术,方案是在原冷却机壳体、传动位置、及部分风机不

热回收效率仅为60左右,热效率低,熟料冷却变的情况下,把原四个风室改造为三个风室,将一

效果差,运转故障多;冷却机二次风温1000℃,室、二室改造为现在一室,由二台冲气梁风机和一

三次风温人口及出口分别为750℃、650℃,二、台高压风机供风;把二室风机挪至现二室位置,去

三次风温偏低,生产能力为750t/d。掉三室风机;保留四室风机供现三室熟料冷却。改

2002年7月10日至8月10日与天津水泥设造后篦冷机结构示意图见图1。

计院合作,对烧成、喂料、喂煤、篦冷机等系统进

图1改造后篦冷机结构示意图

1.篦床2.篦床传动装置3.篦床支撑装置4.熟料破碎机5.冷却风机组6.气动阀

为了保证冷却效果,延长篦板使用寿命,改造此料层阻力的变化对风的分布影响较小,达到均匀

采用固定充气篦床,随后为低漏料篦床,然后为普冷却的效果,减少了红料现象,又达到了提高产量

通单、双宽篦板结构。前端采用固定充气篦床,倾的目的。

斜面15。,能保证篦板供风可靠,同时由于篦板为由于原冷却机拉链机内置,锁风效果较差,室

固定篦板,篦板之间没有相对运动,解决了热端篦与室之间窜风严重,并且由于拉链机内部压力较

板容易损坏的问题,另外由于此种篦板出口风速较大,拉链机入链斗机处造成扬尘,环境污染严重。

高,风的穿透性较好,能迅速高效地对熟料进行急篦板改造后,将拉链机外置,在较小的空间内安装

冷,提高熟料质量。后面的低漏料篦床漏料少,减锁风装置,采用气动锁风阀,简化了电气控制要

轻了拉链机的负荷,同时低漏料篦板阻力较大,因求。(下转第19页)

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2004年2期南建材19

用丙铜渣代替铁矿粉生产水泥熟料

朱献郭殿波李四新济源市太行水泥有限公司(454650)

丙铜渣是冶炼丙铜时排出的工业废渣,为减少采用丙铜渣生产时发现,SM≥2.4时,易出现

环境污染,降低水泥熟料生产成本,我们用丙铜渣代预热器结皮、堵塞等现象,影响回转窑运转率;SM

替铁质原料在.2×52m五级悬风预热器窑上生值控制在2.2士0.1时,窑的台时产量达25.3t/h,

产水泥熟料收到了很好的效果,现作一介绍。熟料28天ISO强度均在54.8MPa以上,适当增加

熟料硅酸盐矿物含量,有助于提高lSO强度。

1丙铜渣简介

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