甲醇燃料调配规范.docx

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DB14/T1066—2015

甲醇燃料调配规范

1范围

本标准规定了甲醇燃料调配规范的术语和定义、要求、质量控制、安全管理。本标准适用于山西省辖区内甲醇燃料的调配。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB16663醇基液体燃料

GB/T23510车用燃料甲醇

GB/T23799车用甲醇汽油（M85）

GB30871化学品生产单位特殊作业安全规程GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范

NB/T34013农用醇醚柴油燃料

SH3097石油化工静电接地设计规范

SH/T3104石油化工仪表安装设计规范

DB14/T92M5、M15车用甲醇汽油

DB14/T177车用甲醇汽油变性醇

DB14/T179M85、M100车用甲醇燃料DB14/T614M30车用甲醇汽油

DB14/T747车用甲醇燃料作业安全规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

自动化调配系统

该系统通过计算机远程控制，用于甲醇燃料的流体在线发放定量控制、不同流体不同比例的精确混配。

3.2

上位机

上位机是一个控制平台的总称，由系统管理计算机、不间断电源等硬件和系统管理软件组成。其主要功能是完成对下位机的远程控制和对下位机信号的实时观测。

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DB14/T1066—20153.3

下位机

下位机是生产现场控制器，主要功能是完成现场的各种信号的采集与分析，并将采集与分析的数据上传到上位机。

4要求

4.1调配场所安全设施

调配场所安全设施应符合国家相关标准要求，应定期检测、检查、维护，并建立档案。

4.2岗位人员要求

岗位人员必须进行岗前培训，熟练掌握岗位操作规程；特种岗位需按国家要求持证上岗。

4.3自动化调配系统

4.3.1调配工艺

甲醇燃料应采用自动化在线比例调配工艺。工艺要求为：操作人员根据生产指令通过上位机设定好生产数量和各组分的比例，然后开启自动化调配系统，管路上的流量检测装置及时将信号发送至下位机，下位机根据设定的参数做出判断，并发出指令，将甲醇、添加剂、组分油等通过各自管道输送至静态混合器混合后，输送至产品储罐。

4.3.2调配系统

4.3.2.1甲醇燃料调配工艺设备选用应合理、安全可靠，符合GB50058、SH3097、SH/T3104等相关标准。

4.3.2.2设备应选用节能设备。

4.3.2.3为保证甲醇燃料在线调配正常运行及应急状况下的安全可靠，自动化调配系统应具备（但不限于）自动生产调配、应急切断、可燃（有毒）气体报警、防静电、液位显示和高低液位报警等功能。

4.3.2.4自动化调配系统应设置紧急停车装置，可实现远程和现场紧急停车。

4.3.2.5系统中所使用的流量计精度应不低于0.3级。

5质量控制

5.1原材料检查

应对进厂原材料进行逐批检验或验证，确保原材料符合相关产品标准。

5.2调配系统检查

调配前应对整个调配系统进行调整、检查，确保调配系统正常。

5.3调配比例控制

根据生产任务，在调配前按甲醇燃料相关产品标准的要求，取原料配制小样化验分析，达到甲醇燃料相关标准要求后，确定生产配方。

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DB14/T1066—2015

5.4产品检验

产品应按照GB16663、GB/T23510、GB/T23799、NB/T34013、DB14/T92、DB14/T177、DB14/T179、DB14/T614等相关产品标准逐批检验，检验合格后方可出厂。

6安全管理

6.1甲醇燃料调配作业过程应符合DB14/T747的相关规定。

6.2甲醇燃料调配各个环节应做好完整的原始记录，便于追溯。

6.3甲醇燃料调配场所应配置专职安全员。

6.4岗位人员应按照要求对甲醇燃料调配场所进行巡检，认真填写巡检记录。

6.5甲醇燃料调配场所进行重大危险作业时，应严格按照GB30871相关规定执行。