顺丁橡胶的合成工艺设计方案.pptx
顺丁橡胶的合成
工艺设计;引言;1.2顺丁橡胶生产工序方法;1.3国内顺丁橡胶生产技术差距;1.4顺丁橡胶发展方向;1.5生成物顺丁橡胶的物理化学性质及技术指标;1.5.2顺丁橡胶的性能;1.5.3顺丁橡胶的用途;2.合成原理及生产工艺;③链的终止
在一定的聚合条件和环境中，链增长到一定长度之后，由于某种化学或物理因素的影响，活性中心从增长链上脱落，再生出活性中心而使原有的增长链终止，变为无活性的聚丁二烯分子、或者是增长链遇到单体，催化剂、溶剂或杂质后，活性中心发生转移，使原有的增长链终止，称为链转移终止：
一般终止：A（M）n·M*→Mn+1+A*
转移终止：A（M）n·M*+B→Mn+1+A*-B
式中B表示单体、催化剂、杂质、溶剂。不论那种方式终止，最后形成的聚丁二烯都是没有活性的高分子长链;2.2合成工艺（一）——镍系催化剂生产顺丁橡胶;2.3合成工艺（二）——充油法制备顺丁橡胶;2.4合成后期处理工段;2.5合成工艺图;3三釜物料衡算;c)催化剂用量
催化剂溶液进料体积（升）=催化剂进料量×1/[催]
Ni用量:95100×1.0×10-5×58.7=55.82g/hr
其溶液体积为:55.82/2=27.91l/hr
Al用量:95100×0.36×10-4×27=102.708g/hr
其溶液体积为:102.708/2=51.354l/hr
B用量:95100×1.0×10-4×142=1080.336g/hr
其体积为：1080.336/1130=0.96l/hr
溶剂体积为：0.96×500=478(l/hr)(稀释比为1:500)
三项催化剂总克数为：
55.82+102.708+1080.3365=1238.864g/hr
三项催化剂总体积为：
0.96+27.91+51.345+478=558.215(l/hr)
溶剂重量：
558.215×0.66=368.42kg/hr
;d)聚丁二烯生成量
100%丁二烯进料：5135.21kg/hr
丁二烯损耗（聚合损失1.5%）：5135.21×1.5%=77.03kg/hr
反应的丁二烯量：5135.21-77.03=5058.17kg/hr
由转化率88%得生成丁二烯的量：
5058.17×88%=4451.20kg/hr
因为挂胶损失1.2%
挂胶量=4451.20×1.2%=53.41kg/hr
去凝聚=4451.20-53.41=4397.79kg/hr
未反应的丁二烯=5058.17-4451.20=606.97kg/hr
e)防老剂用量
防老剂用量=4397.79×1%=43.98(kg/hr)
防老剂体积=43.98×103/186=236.45升
防老剂溶液质量=236.45×0.66=156.06kg
防老剂溶剂质量=156.06-43.98=112.08kg/hr;f)三釜物料衡算表;4首釜物料衡算;c)催化剂用量
催化剂溶液进料体积（升）=催化剂进料量×1/[催]
Ni用量:95100×1.0×10-5×58.7=55.82g/hr
其溶液体积为:55.82/2=27.91l/hr
Al用量:95100×0.36×10-4×27=102.708g/hr
其溶液体积为:102.708/2=51.354l/hr
B用量:95100×1.0×10-4×142=1080.336g/hr
其体积为：1080.336/1130=0.96l/hr
溶剂体积为：0.96×500=478(l/hr)(稀释比为1:500)
三项催化剂总克数为：
55.82+102.708+1080.3365=1238.864g/hr
三项催化剂总体积为：0.96+27.91+51.345+478=558.215(l/hr)
溶剂重量：558.215×0.66=368.42kg/hr;d)聚丁二烯生成量
由转化率88%得100%丁二烯进料：5135.21kg/h
首釜丁二烯损耗（聚合0.6%）：5135.21×0.5%=30.81kg/h
反应的丁二烯量：5135.21-30.81=5104.4kg/h
由首釜转化率65%得生成聚丁二烯的量：
5135.21×65%=3337.89kg/h
首釜挂胶损失0.5%
挂胶量=3337.89×0.5%=16.69kg/h
未反应的丁二烯=5135.21-3337.89=1797.32kg/h
去2#釜聚丁二烯量：3337.89-16.69=3321.20kg/h;e)首釜物料