双吸离心泵的结构特点和主要用途.docx

双吸离心泵的结构特点和主要用途双吸离心泵供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。(一)双吸离心泵的结构特点1.结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。2.运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。3.轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。4. 轴封 选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。5. 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。(二)双吸离心泵的主要用途适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。广泛用于城市给排水、城镇供水;集中供热系统给排水;钢铁冶金企业、石化炼油厂、造纸厂、热电厂、电站等的给排水;商业楼宇、工厂、矿山等的消防系统给水、空调系统供水;农田排涝灌溉及各种水利工程等。单级双吸离心泵装配、拆卸、安装：装配与拆卸1?、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上?料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均?即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。安装1、检转速离心泵和电动机应无损坏。2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。3、安装顺序：①?将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。②?在基础与泵底脚之后灌注混凝土?。③?待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检?水泵的水平度。④?校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。⑤ 在检?电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。6、如安装在进水水位以上，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。