塑料软包装的印刷与选材.doc

塑料软包装的印刷与选材 TechnologyCommunication 技术交流 随着市场经济的发展,对塑 料包装的需求正逐年上升,且越 来越上档次.塑料包装正以自身 固有的色彩艳丽,图案新颖,使 用方便等特点而覆盖市场,并作 为无形的产品广告而促进了销 售.但是,由于当前在国内对其 应用,制造和选材的技术资料较 缺乏,专业知识没能得到普及, 从而使被包装物变质,损失巨 大,包装业务难以扩大开展. 针对以上所述市场的需求 和大多数中小包装彩印企业的 实际情况,笔者结合实际,给塑 料软包装行业的经营者提供一 些参考和建议,并给众多软包装 使用者提供普及应用的常识, 通常印刷分纸张印刷,塑料 印刷和实物印刷等不同材质上 的印刷.印刷的方式又分为凸 26 杨伟民周振成 印,凹印,平印,丝印等,在塑料 上最先进的常用的印刷方式是 凹版印刷,故而下文就着重讲讲 塑料凹印 塑料凹版印刷的工具分印 刷机和凹版.因目前卫星式大轮 转凹印机已淘汰,平面凹印机难 以形成大规模生产,固而所提及 的凹印机就是指分组式(或称排 列式)塑料凹版印刷机组. 1.印刷机 塑料印刷机的印刷速度是 由印刷机本身各色印刷组传递 距离的长短和烘箱效果的好坏 来决定的,各色传递的距离越长 和烘箱的效果越好,印刷的速度 就会相对的越快.反之印刷速度 就会上不去. 印刷机的套版精确度,除了 要求印刷机前后各个部位的运 转同步外,还特别要求部位的张 力控制系统平稳性好,只有以上 两个部位的张力控制设计合理, 放料平稳,收卷稳定,印刷才不 会跑版,才能保持套色的精度. 2.印刷 凹印版的制作分腐蚀(手工 版)和电雕(电刻板)两种,目前 手工版价格低廉,但是印刷效果 还是电刻板好,尤其是层次版和 照相版.在实际印刷中,电刻板 对油墨要求较高.所以印版制作 的好坏直接影响到印刷效果的 好坏,另外,采用的印刷油墨也 是决定印刷品效果的主要因 素. 3.油墨 塑料印刷油墨分凹印油墨, 凸印油墨和丝印油墨.凹印油墨 又分溶剂性油墨和水溶性油 August2001 CeneralN086 墨. 溶剂性油墨又分表印性油 墨和里印性油墨(复合油墨).表 印塑料凹印油墨:表面光滑有亮 泽,较里印油墨耐磨擦,有气味, 复膜加工时宜采用单组份胶水, 但与双组份胶水结合性差.注意 上胶量不能过大. 表印油墨中又分普通表印 墨,耐水墨(又称饮料包装墨), 标签墨(挂历墨),透明墨等.耐 水墨主要用于牛奶包装和饮料 包装,冷冻食品包装制品上的印 刷标签墨则非常爽滑,防粘连, 耐划伤,是印制各种标签的最佳 油墨.透明墨是镀铝箔和铝箔上 印刷的专用油墨 August2001 Generamp;lNo.86 里印墨(复合墨)的特点是 色泽艳丽,印成品无味,片剥离 强度大,但结膜较软不耐摩擦, 观其印成品无光泽,利于覆膜加 工.如采用涂胶干式复合时.宜 使用双组份胶水,其一是增加复 合牢固度;其二是气味小但采 用单份胶水复合时,常常会将印 刷品上的油墨溶下来或复合好 的成品染上胶水的不良气味,而 且复合牢固度较差(注意:不允 许加入醇类溶剂)另外,里印油 墨有普通复合墨,是用于OPP膜 (聚丙膜)的油墨.在PET膜(聚 脂膜)印刷时,则应采用聚脂膜. 其印刷图案更牢固,也不会发生 粘连现象.总之,在什么薄膜上 用什么类型的专用墨,是塑料凹 TechnologyCommunication 技术交流 印的原则. 水溶性油墨通常是用于纸 品,包括纸塑复合印刷品,着色 丰满,更难得的是其溶剂是水和 乙醇,对环境污染小,号称环保 绿色油墨 塑料软包装的复合,分淋膜 挤出复合,干式涂胶复合和无胶 热压复合等挤出复合是指将 PE或PP料热溶后挤出成膜,热 压复合在印刷膜上形成复合成 品.特点是造价低,减少胶水污 染.但是要选择好挤出用料的型 号及控制好挤出温度,另外在成 膜间加少量的胶或AC剂作偶连 剂,效果会更佳. 涂胶干式复膜机本身的烘 道长短,加热的方式,涂胶的方 式,上胶量的控制,收放料张力 的控制,热鼓温度的控制和是否 具备冷却定型装置等构成了它 的价位,档次的高低. 在涂胶复合过程中,首先用 户应该明白:涂胶要想均匀,必 须将胶水稀释,要想恢复胶水的 黏度又必须将涂物上的溶剂挥 发掉(这就是浓缩的过程),因而 复合物的上胶量是复合加工的 关键. 单组份胶水由于是与表印 油墨印刷品配合的,不良气味难 以消除,所以建议不要在食品包 装中使用,复合时应特别注意减 27 璧 霉一 I匮鼍毒il瓣 少上胶量 如果使用双组份胶水复合, 除胶水按厂家提供的技术数据 要求配比外,还应该注意固化剂 的含量.要合理的控制上胶量, 以减少复膜产品上气泡,胶点的 产生. 另外.要使用PE膜作为复 膜里料的话.特别要注意PW膜 的表面张力