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水利施工现场监理人员作业指导书
第一节 模板安装
一、现场工作内容
(1)加强对施工单位备仓模板安装和拆模施工作业过程的巡视、巡查并在发现问题后及时指令整改。对普遍存在的或比较严重的,或因质量问题存在可能导致发生混凝土浇筑质量缺陷的问题的整改,应采用书面指令方式发出,并报告分管总监。
(2)加强对施工单位开仓报验中的模板架立和安装质量检查与检测,并在报验合格后签署质量合格认证意见。
(3)特殊部件的模板,检查是否按报经监理机构审批的方案实施,若有更改,应查明原因并报告分管总监。
(4)监理人员应在备仓和拆模的巡视、巡查以及开仓报验的检查、检测过程中,做好监理记录,并针对所发现与存在的问题,按监理规章文件规定向监理站、处或分管总监报告。
二、现场检查项目
现场检查项目,见表10—1。
表10—1 现场检查项目表
序 号
检 查 项 目
检 查 内 容
1
模板支撑检查
外部支撑牢固
内拉布置合理
拉条构件符合规定
转角支撑规范
作业平台安全
2
模板质量检查
型式规格符合要求
板面完好清洁乎整
特种模板尺寸标准
3
模板安装检查
模板位置正确
板间接合紧密
板面及栏板与构筑物之间缝隙处理
续表
序 号
检 查 项 目
检 查 内 容
4
开浇前复验检查
安全措施到位
板面清洁平整
脱模剂涂刷均匀
收仓线位置适宜标识明显
混凝土分区线正确
5
浇筑过程模板检查
支撑松动
模板变形
缝隙漏浆
6
模板拆除
拆模时间符合规定
拆除作业安全
模板慢拆轻放
模板堆放有序
模板损伤检查
7
模板修理
支撑构件修整合格
模板损伤修整合格
三、现场质量检验
(1)一般质量要求。
1)根据混凝土结构物、混凝土浇筑和外露面质量控制特点,尽可能采用提高混凝土成型质量的模板。
2)模板的型式、规格、尺寸、位置必须满足要求。
3)模板及支架材料应符合规范要求,其结构必须具有能满足浇筑手段、浇筑升层和模板荷载要求的足够的稳定性、刚度和强度,以保证浇筑混凝土时的结构形状尺寸和相互位置符合设计规定。
4)模板表面应光洁平整,模板之间和与构筑物之间接缝严密、不漏浆,以保证混凝土表面的质量。
5)过流面模板、对结构表面平整度有特殊要求的模板,其表面质量应符合有关质量标
准要求。
(2)质量检测项目及安装标准,见表10—2。
(3)检测数量。按水平线或垂直线布置检测点。总检测点数量:模板面积在100m2以
内的,不少于20个;100m2以上的,不少于30个。
(4)质量评定。在主要检查项目符合标准的前提下,凡检测点总数中有70%及其以上符合上述标准的,即评为合格;凡有90%及其以上符合上述标准的,即评为优良。
表10—2 质量检测项目及安装标准
项 次
项 目
允许偏差(mm)
外露表面
隐蔽内面
钢 模
木 模
1
相邻两块面高差
2
3
5
2
模板平整度:局部不平(用2m直尺检查)
2
5
10
3
板面缝隙
1
2
2
4
结构物边线与设计边线
10
15
5
结构物水平断面内部尺寸
~20
6
承重模板标高
土5
7
预留孔、洞尺寸及位置
±10
注 1.外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
2.有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板,除参照上表要求外,还必须符合有关专项设计的要求。
四、质量控制程序
质量控制程序,见图10—1。
(信息反馈)
模板制造
拆模过程
(具备拆模条件)
浇筑过程
与整修
监理巡查
(拆模方法批准)
模板检查
合格
(信息反馈)
合格
模板施
(监理批准)
模板准备
备仓过程
(施工单位三检合格)
模板工序
工设计
与安装
监理巡检
(申报模板工序检验)
质量检验
(指令补充设计)
(指令返工)
(一次报验不合格)
不合格
图10—l 模板安装工程现场质量控制程序
第二节 止 水 安 装
一、现场工作内容
(1)加强对施工单位止水(浆)片安装和浇筑过程的巡视、巡查与拆模后止水(浆)部位浇筑质量检查,并在发现问题后及时指令整改或采取措施处理。对普遍存在的或比较严
重的,或因质量问题存在可能导致发生混凝土浇筑质量缺陷的问题的整改,应采用书面指
令方式发出。
(2)加强对施工单位开仓报验中的止水(浆)片加工和安装质量检查与检测,并在报验合格后签署质量合格认证意见。
(3)监理人员应在备仓的巡查、开仓报验、浇筑作业和拆模后的检查、检测过程中,做好监理记录
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