贵州乌江某电站水轮机及其辅助设备安装与调试工艺.doc
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贵州乌江某水电站
34M1-LJ-590型水轮机安装书 编 撰
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Approved by 1. 产品合格证 4
2. 水轮机及其辅助设备安装图纸（另册） 5
2.1. 装配图 5
2.2. 部件图 5
2.3. 零件图 5
3. 产品说明书 5
3.1. 技术参数 5
3.1.1. 水轮机选型说明 5
3.1.2. 水轮机技术参数 5
3.1.3. 调速器及油压装置的主要技术特性表 6
3.1.4. 主要部件重量 6
3.1.5. 最大运输尺寸 7
3.1.6. 可靠性指标 7
3.2. 尾水管 7
3.3. 座环 7
3.4. 蜗壳 7
3.5. 基础环 6
3.6. 机坑里衬及埋件安装 8
3.7. 机坑内的起吊设备 8
3.8. 蜗壳/尾水管排水阀 8
3.9. 水轮机导水机构 8
3.9.1. 底环 8
3.9.2. 顶盖 8
3.10. 转轮 8
3.11. 主轴 9
3.12. 主轴密封、检修密封 9
3.13. 水导轴承 9
3.14. 水轮机补气装置 9
3.15. 水力量测系统 9
3.16. 调速系统 9
3.16.1. 油压装置、漏油装置 9
3.16.1.1. 油压装置、漏油装置主要参数： 10
3.16.1.2. 油压装置、压力油罐 10
3.16.1.3. 漏油装置 10
3.16.1.4. 导叶接力器 10
4. 水轮机及其辅助设备安装工艺指导书 10
4.1. 一般安装要求 10
4.2. 设备装卸运输规定 13
4.3. 起吊作业安全技术 13
4.4. 质量管理规定 13
4.4.1. 技术交底会 13
4.4.2. 进场培训 13
4.4.3. 作业前培训 13
4.4.4. 特殊作业人员培训 14
4.4.5. 三检制度 14
4.5. 施工现场及作业区环境管理规定 14
4.6. 产品仓储要求 14
4.7. 施工安全保证措施 14
4.8. 特殊作业安全规定 14
4.8.1. 电气作业安全规定 14
4.8.2. 起重作业安全规定 16
4.8.3. 焊接、气割作业安全规定 16
4.8.4. 高空作业安全规定 15
4.8.5. 射线作业安全规定 15
4.9. 水轮机安装采用的技术规程、规范 16
4.9.1. 国家标准 16
4.9.2. 部颁标准 17
4.10. 设备到货计划 17
4.11. 水轮机安装工艺流程 17
4.12. 尾水管安装 17
4.12.1. 尾水管安装工艺流程 20
4.12.1.1. 肘管安装工艺流程 20
4.12.1.2. 锥管安装工艺流程 20
4.12.2. 尾水管安装工艺 21
4.12.3. 尾水锥管里衬安装建议采用的劳动力配置 21
4.12.4. 建议采用的主要施工设备及工器具 22
4.12.5. 尾水锥管里衬安装检查验收 22
4.12.6. 安全措施 22
4.12.7. 座环/基础环安装 22
4.12.8. 简介 22
4.12.9. 施工准备 23
4.12.10. 座环运输吊装 23
4.12.11. 安装工艺流程 23
4.12.12. 座环安装工艺 23
4.12.13. 座环焊接 24
4.12.14. 座环焊接变形监控 25
4.12.15. 焊缝探伤检查及涂漆 25
4.12.16. 安装技术供应 25
4.12.16.1. 座环安装建议的劳动力配置 25
4.12.16.2. 座环安装建议的主要设备及工器具 25
4.13. 蜗壳安装 26
4.13.1. 简述 26
4.13.2. 蜗壳安装工艺 26
4.13.2.1. 施工准备 26
4.13.2.2. 蜗壳拼装 27
4.13.2.3. 蜗壳运输 26
4.13.2.4. 蜗壳定位节安装 27
4.13.2.5. 蜗壳挂装 27
4.13.2.6. 蜗壳环逢焊接 27
4.13.2.7. 蜗壳凑合节安装 27
4.13.2.8. 凑合节的焊接： 27
4.13.2.9. 蜗壳过渡段环逢焊接 27
4.13.2.10. 蜗壳延伸段、工艺伸缩节及压力钢管安装、焊接 28
4.13.2.11. 蜗壳附件安装 29
4.13.2.12. 临时构件拆除 29
4.13.3. 蜗壳焊缝的检查 29
4.13.4. 质量安全保证措施 29
4.13.5. 蜗壳安装建议的劳动力配置 30
4.13.6. 蜗壳安装建议的主要设备及工器具 30
4.14. 机坑里衬及埋件安装 30
4.14.1. 机坑里衬安装工艺流程 31
4.14.2. 机坑里衬安装工艺 31
4.14.3. 安装技术供应 32
4.14.3.1. 机坑里衬安装建议的劳动力配置 32
4.14.3.2. 机
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