C100混凝土配合比设计说明桩基.doc

C40水下混凝土配合比设计说明 一、设计依据 1、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB 10424-2010 2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 3、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10005-2011 4、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55—2011 二、技术条件 1、使用部位：水下桩基 2、拌合方法：机械 3、要求坍落度：180-220mm 4、设计强度等级：C40 5、胶凝材料限值：≥320kg/m3和≤450 kg/m3 6、环境作用等级：/ 7、电通量：＜1200C； 含气量(无抗冻要求):≥2.0% 8、最大水胶比：0.45 9、混凝土总碱含量：≤3.0kg/m3 10、混凝土氯离子总含量(占胶凝材料)：≤0.10% 三、原材料说明 1、水泥：华润（弥渡）水泥股份有限公司生产的P·O42.5水泥； 2、细骨料：云南祥云玉龙石材加工厂生产的细集料； 3、粗骨料：云南祥云玉龙石材加工厂生产的5~31.5mm碎石（由5~10mm碎石、10~20mm碎石、16~31.5mm碎石按照30%：50%：20%掺配而成）； 4、掺合料：昆明钱星润经贸有限公司生产的Ⅱ级粉煤灰； 5、外加剂：山西铁力建材有限公司生产的TL-A聚羧酸系高性能减水剂。 6、水：饮用水。 具体检测指标见原材料检测报告 四、设计步骤 （一）计算初步配合比 1、混凝土配制强度（fcu,o），δ值查表取5.0MPa fcu,o=fcu,k×1.15+1.645δ=40×1.15+1.645×5.0=54.2MPa 2、水胶比的确定： 根据JGJ55-2011和试配结果，选定0.39为基准水胶比。 3、用水量 根据JGJ55-2011和掺入减水剂后，通过试配确定初步用水量mw=163（kg/m3） 4、胶凝材料用量(粉煤灰掺量为30%) 163/0.39=420(kg/m3) 水泥 用量 mc=420×0.70=294(kg/m3) 粉煤灰用量 mf=420×0.30=126(kg/m3) 5、减水剂掺量为胶凝材料总量的1.0% mjsj=420×0.01=4.20(kg/m3) 6、选定砂率 βs=40% 用体积法计算粗细骨料用量公式： Pc：水泥密度（kg/m3）=3100kg/m3 pf：粉煤灰密度（kg/m3）=2200kg/m3 pg：粗骨料表观密度（kg/m3）=2710kg/m3 Ps：细骨料表观密度（kg/m3）=2630kg/m3 Pw：水的密度（kg/m3）可取1000（kg/m3） a：混凝土含气量百分数在不使用引气剂或引气型外加剂时，a可取1。 ms=732（kg/m3） mg=1085（kg/m3）其中：16-31.5mm碎石 mg3=217（kg/m3） 10-20mm 碎石 mg2=542（kg/m3） 5-10mm 碎石 mg1=326（kg/m3） 8、实际用水量：W=163（kg/m3） 9、按体积法计算初步配合比： C:F: S: G: W:Wjsj=294：126：732：1085：163：4.2 = 1.00:0.43：2.49：3.69:0.55：0.014 （二）调整工作性，提出基准配合比 按初步配合比（水胶比=0.39）,试拌35L拌合物，测定坍落度为220mm，含气量、常压泌水、压力泌水率和易性满足要求。 （三）配合比的调整与确定 调整水胶比，较基准配合比分别增减0.02，砂率相应增减1%，分别试拌，测试拌合物的坍落度、含气量、常压泌水、压力泌水率、和易性等满足要求后成型试件，按规定方法、龄期测定试件抗压强度，具体结果如下： 水胶比 坍落度(mm) 表观 密度(kg/m3) 含气量(%) 常 压 泌水率(%) 压 力 泌水率(%) 和易性 抗压强度(MPa) 电通量(C) 3d 7d 28d 56d 28d 56d 0.39 220 2400 2.3 0 15 良好 24.4 38.1 55.2 / 827 / 0.37 210 2410 2.5 0 14 良好 25.6 38.9 55.8 / / / 0.41 210 2390 2.3 0 16 良好 23.0 36.1 53.5 / / / (四)确定理论配合比 经试配，各项耐久性指标试验结果符合技术要求，因此确定每m3混凝土中原材料用量和理论配合比为： C:F: S