PTFE车间紧急停车应急预案2014.3.3 (未确认).doc

PTFE车间紧急停车应急预案 一·车间概况 PTFE车间主要是聚合反应车间，分为悬浮聚合和分散聚合两个工段，聚合单体为TFE，TFE性质比较活泼，易燃易爆。生产过程中要确保装置连续稳定生产，但务必要考虑各种突发因素紧急停车，保护职工人身安全，减少公司财产损失，避免重大事故发生， 二·突发事故应急处置 车间主要是间歇生产，对各种紧急停车因素汇总如下： 1·突然停电应急预案 若聚合釜正在聚合，各聚合的主操作工应在班长的监督协助下，立即停止向聚合釜内投料，进行单体回收（如不能回收就放空），然后关闭汽化器的中温热水阀并将热水排净。 单体冷媒系统如因停电无法工作，要密切关注单体的压力变化。如超压立即回收或放空。电动仪表失灵，尽量采用现场仪表，采取安全措施。 2·突然停R22冷媒应急预案 若聚合釜正在聚合，停R22冷媒，对聚合反应没有影响，但应密切注意单体储槽压力变化，随时关小进汽化器的中温热水阀门，谨防单体储槽内压力过高。如超压要及时回收或放空。 3·突然停蒸汽应急预案 若聚合釜正在聚合，停蒸汽短时间对聚合反应没有影响，密切注意汽化器中热水的温度。在单体蒸发器的压力能保证聚合的条件下，可继续聚合。如长时间停蒸汽，单体蒸发器不能升压，则由班长逐级汇报相关部门，按停车处理。 停蒸汽，后处理干燥系统温度达不到工艺温度，应立即停止进料，按工艺要求停止整个干燥系统。 4·突然停仪表气应急预案 当仪表气源中断时，各气动仪表均失去调节显示作用，如聚合釜正在聚合，班长应监督协助聚合釜操作工立即停止向釜内进料，停止给单体蒸发器升压。如超压要及时回收或放空，按停车处理。随时观察设备现场压力变化。 5·聚合釜发生爆聚应急预案 现象分析：根据仪表显示屏上，聚合釜的压力变为0或压力表失灵无指数，且现场伴随一定的异响，则可判定聚合釜发生爆聚。 处理方法：聚合过程中，应立即停止向聚合釜加料，关闭单体汽化器的热水系统，开启冷媒给单体冷凝器和单体储槽降压。密切关注各单体储槽的压力变化。 三·车间事故应急组织领导小组 组 长：程伟 副组长：吴军远、杨智明 成 员：郭海峰，陆伟峰，孙玘，胡才清，王福利，叶佳萌，崔建国，吴伟明，潘沿东，曾庆波，蔡黎毅，杨洪强 职 责： 1·按照应急预案和现场处置方案要求正确操作，实施应急处置方案。 2·组织本车间预案的演练并组织各级预案的培训。 3·及时向车间、公司报告事故，听取指令。 4·组织事故调查，对事故应急工作进行总结。