1种钢管用高强度.doc

说明书摘要 PAGE PAGE 1 本发明涉及一种衬板用低合金耐磨钢及其制备方法，该低合金耐磨钢的化学成分按质量百分比计为：C 0.32-0.38%，Cr 1.5-1.8%，Si 1-1.3%，Mn 1-1.5%，Ni 0.3-0.7%，V 0.2-0.4%，Cu 0.2-0.4%，Ti 0.02-0.04%，Y 0.002-0.003%，P≤0.035%，S≤0.035%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的低合金耐磨钢硬度高、耐磨性强；由于含有Ni、Ti、Y合金元素，因此晶粒细密、组织均匀、淬透性好、韧性佳；由于含有铜元素，因此在湿式磨料磨损工况条件下具有较好的耐腐蚀性，综合力学性能表现优良。 摘要附图 PAGE PAGE 5 权利要求书 1．一种衬板用低合金耐磨钢，其成分质量百分比如下： 碳0.32-0.38%，铬1.5-1.8%，硅1-1.3%，锰1-1.5%，镍0.3-0.7%，钒0.2-0.4%，铜0.2-0.4%，钛0.02-0.04%，钇0.002-0.003%，磷≤0.035%，硫≤0.035%，余量为铁。 2．根据权利要求1所述的衬板用低合金耐磨钢，其中碳0.32%，铬1.5%，硅1%，锰1%，镍0.3%，钒0.2%，铜0.2%，钛0.02%，钇0.002%，磷0.035%，硫0.035%，余量为Fe。 3．根据权利要求1所述的衬板用低合金耐磨钢，其中碳0.35%，铬1.7%，硅1.2%，锰1.2%，镍0.5%，钒0.3%，铜0.3%，钛0.03%，钇0.003%，磷0.035%，硫0.035%，余量为Fe。 4．根据权利要求1所述的衬板用低合金耐磨钢，其中碳0.38%，铬1.8%，硅1.3%，锰1.5%，镍0.7%，钒0.4%，铜0.4%，钛0.04%，钇0.003%，磷0.035%，硫0.035%，余量为Fe。 5．一种制备权利要求1至4中任一所述的衬板用低合金耐磨钢的方法，该方法包括如下步骤： (1) 将按照上述百分比配料的废钢、电解镍、增碳剂放入中频熔炼炉中进行熔炼，开始通电时，以50%功率加热，当电流较为稳定时，以95%功率加热； (2) 随着熔炼过程的进行，当炉中的钢料约有一半熔化时，依次加入铬铁、锰铁和硅铁； (3) 当大部分钢料熔化时，加入1%的造渣剂，待炉料完全熔化后扒渣，然后取钢液进行化验，根据化验结果对钢液成分进行适当调整； (4) 出钢温度控制在1560-1600℃，向炉中加入0.1%的铝进行脱氧处理，脱氧的同时把钒铁、铜铁加入到熔炼炉中，2-3min后准备出钢； (5) 把钛、钇合金变质剂放在浇包的底部，钢水冲入浇包时候进行变质处理，细化晶粒； (6) 在1480-1520℃进行浇注； (7) 热处理工艺为900-920℃，保温2-3h，出炉后油冷淬火，回火温度200-240℃，回火时间2-4h。 说明书 一种衬板用低合金耐磨钢及其制备方法 技术领域 本发明涉及一种低合金耐磨钢，具体的涉及一种衬板用低合金耐磨钢及其制备方法。 背景技术 耐磨材料是一类较为特殊的材料，它多用于存在磨损的场合，如矿山机械、工程机械、粉末设备中与土砂、矿石、岩石、水泥等物料相互作用的机械零件；粮油加工、耕作收割等农业机械；水利和火力发电设备中许多机械零部件；人体的牙齿、鞋底、笔尖以及多种生活品等。可以说，耐磨材料在冶金、建材、矿山、港口、石油、电力、煤炭、化工以及军事等各个工业领域中普遍存在，和每个人的生活息息相关。 耐磨材料的工作环境非常复杂，有些耐磨材料需要在重载、冲击、腐蚀、粉尘、蒸汽、渣滓等恶劣工况条件下工作，常常用于矿山、机械、水电、煤炭、港口、冶金等场合，这些环境会造成耐磨材料的巨大损耗和能源浪费，这部分耐磨材料占具着耐磨材料的主体，包括耐磨铸铁和耐磨铸钢两大部分。 据统计，75%以上的耐磨工件是在中、低应力冲击情况下使用的，而低合金耐磨钢的性能恰恰能满足这种工况条件，因此，作为耐磨材料，低合金耐磨钢引起了中外科研人员的广泛重视。低合金钢主要含有铬、钼、镍、锰、硅元素，同时添加少量的硼、钒、稀土、钛等元素细化晶粒，通过调整成分与热处理工艺．能在较大范围内控制低合金钢硬度和韧性的合理匹配，使其满足不同磨损工况的需要。 CN 1033845A公开了一种高强韧性低碳微合金化铸钢，它以碳、锰、钛、铌等为合金元素，其热处理采用正火-回火或均匀退火-正火-回火工艺，这种微合金化材料具有较高的韧性和塑性，但是由于含碳量较低，只有0.06~0.18（ωt.%），其屈服强度＜650Mpa，抗拉强度＜750Mpa，相对而言，硬度和强度较低，耐磨性不足。 CN 1618541A公开了一种耐磨的复合衬板材料及其制造方法，这种材料的含碳量在0.6~1.0（ωt.%）较高，除了常见的Si、Mn、Cr之外