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机床夹具设计课堂总复习试题.doc

发布:2019-05-12约3.43千字共9页下载文档
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专业资料 word完美格式 选择题 1、只有在定位基准面和定位元件精度很高时,过定位才允许采用,且有利于增强工件的刚度。 2、定位元件的材料一般选(20钢渗碳淬火 中碳钢淬火 TA钢 ) 3、自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目,但一般来说点限制一个自由度 4、工件装夹中由于 设计(或工序)基准和(定位 )基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差 5、基准不重合误差大小与(只与本道工序设计〔或工序〕基准与定位基准之间位置误差)有关。 6、在简单夹紧机构中铰链夹紧机构一般不考虑自锁;杠杆夹紧机构既可增力又可减力;定心夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;螺旋夹紧机构行程不受限制。斜楔 杠杆 铰链夹紧机构能改变夹紧力的方向,斜楔夹紧机构夹紧行程与自锁性能有矛盾。偏心夹紧机构动作迅速,操作简便。 7、偏心轮的偏心量取决于工作行程和工作范围,偏心轮的直径和自锁条件密切有关。 8、在多件夹紧中,由于各工件在尺寸上有误差,因此一般采用浮动夹紧才能达到各工件同时被夹紧的目的。 9、采用连续多件夹紧,工件本身作浮动件,为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累,应使工件加工尺寸的方向与夹紧力方向相垂直。 10、镗模采用双面导向时,镗杆与机床主轴是柔性(或浮动)连接,机床主轴只起传递动力作用,镗杆回转中心及镗孔精度由镗模 镗杆保证。 11、专用车床夹具的回转轴线与车床主轴轴线的同轴度与夹具与主轴联接结构及精度有关 12、轴类零件用双中心孔定位,能消除( C )个自由度。 A、三 B、四 C、五 D、六 13、铣床上用的平口钳属于( A )。 A、通用夹具 B、专用夹具 C、成组夹具 填空题 按夹具的通用特性划分通用夹具,专用夹具,可调夹具,成组夹具,组合夹具和自动线夹具(随行夹具)。 一个支承钉限制的自由度数量为1个。 长芯轴限制 _4_ 个自由度。 4.钻套分为固定钻套,可换钻套,快换钻套,特殊钻套。 5.正常的定位有完全定位 和不完全定位。 6. 一组等高的定位板限制的自由度数量为 3 个。 7.零件在夹具中采用“一面两孔”定位时,圆柱销限制 2 个自由度,菱形销限制 1 个自由度。 8.夹紧装置的组成有动力装置,夹紧元件和中间传力机构。 简答题 1.什么是“六点定位原理”? 答:任一刚体在空间都有六个自由度,要使它在机床上(或夹具中)完全定位,就必须限制它在空间的六个自由度。 2.简述机床夹具的功用 保证加工质量2.提高生产效率,降低生产成本3.扩大机床工艺范围4.减轻工人劳动强度,保证安全生产 3.简述夹紧装置的组成 (1)动力装置:产生夹紧动力的装置。(2)夹紧元件:直接用于夹紧工件的元件。 (3)中间传力机构:将原动力以一定的大小和方向传递给夹紧元件的机构。 4.什么叫欠定位? 工件在夹具中定位时,若实际定位支承点或实际限制的不定度个数少于工序加工要求应予限制的不定度个数,则工件定位不足,称为欠定位。 5. 简述夹紧点选择的一般原则。 (一) 尽可能使夹紧点和支承点对应,使加紧点作用在支承上,这样会减少夹紧变形,凡有定位支承的地方对应处都应选择为加紧点并施以适当的夹紧力,以免在加工过程中工件离开定位元件。 (二)夹紧点选择应尽可能靠近加工表面,且选择在不致引起过大夹紧变形的位置。 6.在夹具设计中对夹具体的基本要求是什么? 答:1)有适当的精度和尺寸稳定性;2)有足够的强度和刚度;3)结构的工艺性好;4)排屑方便;5)在机床上安装稳定可靠 7、机床夹具在机械加工中的作用是什么? 答:1)保证加工精度; 2)提高劳动生产效率;3)改善工人的劳动条件;4)降低生产成材;5)保证工艺纪律; 6)扩大机床的工艺范围; 8、机床夹具的设计要求是什么? 答:1) 保证工件的加工精度;2)保证工人操作方便;3)达到工件的加工效率;4)满足夹具一定的使用寿命和经济要求。 9、设计联动夹紧机构的要点是什么? 答:1)联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节,并具有足够的浮动量。 2)适当限制被夹紧的工件数量。 3)联动夹紧机构的中间传达室力应力求增力,以免使驱动力过大;并要避免采用过多的杠杆,力求结构简单紧骤,提高劳动生产效率,保证机构工件可靠。 4)设置必要的复位环节,保证复位准确,松夹装卸方便。 5)要保证联动夹紧机构的系统刚度。 6)正确处理夹紧力与工件加工面之间的关系,避免工件在定位时的逐胩累积误差对加工精度的影响。 10. 设计偏心夹紧机构的要点是什么? 判断题 1.长的V型块可限制4个自由度,短V型块可限制2个自由度。(对) 2
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