涂装工培训计划_0.doc

涂装工培训计划 篇一：涂装工培训课件 涂装工培训课件 一、涂装基础知识： 1、涂装目的：防腐性、装饰性。强调转向架防腐性能。 2、涂装步骤：前处理、涂装、干燥、检查及存放。 3、前处理分类：除油：手工除油——擦、刷、洗 机械除油——喷淋清洗、超声波清洗 除锈：手工除锈——手工砂纸/布、钢丝刷打磨、手动打磨工具打磨 机械除锈——抛丸清理。 保护：遮蔽不喷漆部位 4、前处理标准：除油至清洁干燥、无油污的程度； 除锈：手工除锈至无锈迹，抛丸至表面清洁度Sa2.5级，粗糙度 Ra6.3-12.5μm 保护：保护严密无遗漏部位，符合图纸规定。 5、涂装方法：刷涂： 喷涂：空气喷涂、无气喷涂、混气喷涂、静电喷涂 滚涂： 浸涂： 6、喷涂工具：上罐式喷枪、虹吸式喷枪、压力罐喷枪、高压无气喷枪、混气喷枪、静电喷枪。 7、其它工具：电子秤、气动搅拌器、搅拌棒、铲刀、毛刷、歪把毛刷、漆膜测厚仪、漆膜划格器 8、辅助材料：砂纸、擦布、塑料布、胶带、保护贴、过滤网、百洁布、清洁丝等。 9、干燥方式：自然干燥：室温下进行干燥。 低温加热干燥：40-60℃ 中温加热干燥：60-120℃ 高温加热干燥：120℃以上。 红外线干燥：使用红外线加热，加速漆膜干燥固化。 10、油漆种类：单组份 双组份 水性涂料 溶剂性涂料 醇酸类涂料 环氧类涂料 聚酯涂料 聚氨酯涂料 厚浆涂料 11、油漆组成：树脂、颜料、溶剂、添加剂 12、油漆调配：配比：重量比或者体积比 配套：主剂和固化剂配套，使用的稀释剂配套。 搅拌均匀 混合均匀 过滤 用量：根据喷涂工件大小和施工工作量、调节适量油漆，避免造成浪 费。双组份涂料混合到一起后，有适用期的问题，一般常温常压 下6-8小时，超过这一时间涂料不能继续使用。 13、油漆检查：外观质量：平整光滑、均匀严密，无流坠、漏涂等涂装缺陷。漆膜厚度：按照技术条件要求执行。 漆膜附着力：划格法底漆0级，底面漆≤1级，根据不同漆膜厚度使 用不同间距的划格器。 14、施工环境要求：温度：18-35℃ 相对湿度：25-75% 现场清洁无灰尘。 喷漆环境及时清理、无过多漆渣积存。 15、劳动保护：防毒面具、防护服、护目镜、线手套、塑胶手套等等。 16、油漆施工常见缺陷及原因分析：露底、不干、流坠、附着力差 二、转向架防腐涂装主要工序职责及注意事项： 1、油漆线喷漆工： 设备：涂装线喷漆室、流平室、喷漆机械手及配套集中供漆系统、高压无气喷涂机 工具：电子秤、风动搅拌器 原材料：油漆、稀释剂 辅助材料：造渣剂 工作职责：掌握涂装基本知识，和安全、消防常识 熟悉生产中使用的每种油漆涂料的规格型号和配比。 按照规定要求进行油漆调配， 完成每个班次的喷涂工作量， 保证喷涂质量达到规定漆膜厚度， 避免喷涂流坠、避免涂料浪费， 喷涂设备和喷涂工具及时维护。 2、保护及补漆工：保护和去保护、喷漆前局部刷漆、下件后局部补漆 设备：绘图切割机 工具：电子秤、风动搅拌器、搅拌棒、毛刷、歪把毛刷、壁纸刀及刀片 原材料：油漆、稀释剂、保护膜、胶带 辅助材料：砂纸、擦布、 工作职责：掌握涂装基本知识，安全、消防常识 能够识别简单的机械图纸，能够按照图纸进行喷漆保护。 熟悉生产中使用的每种油漆涂料的规格型号和配比。 按照规定要求进行油漆调配， 完成每个班次的保护、去保护、打磨、刷漆补漆的工作量， 保护严密、位置准确。保护清理干净彻底无遗漏。刷漆补漆均匀、严密、 无流坠。 3、清洗前处理工： 设备：清洗前处理设备 工件：吸水枪 原材料：T-901清洗剂、T-801消泡剂、三乙醇胺防锈剂 工作职责：了解清洗设备工作原理，清洗液浓度、温度、压力是清洗施工的关键参数。 掌握清洗设备主要维护项点，做好设备日常保养维护。 了解工件结构，熟知每种工件存水的部位。 按照规定浓度调整槽液。保证设备处于最佳清洗状态。 清洗之前对水分无法吹出或吸出的部位做好防护。 保证每种工件吹水、吸水干净彻底。 4、上下件 设备：油漆线上下件装置 工具：扳手、歪把毛刷 工装：油漆挂具、吊带/吊链 辅助材料：磁粉清洗剂、擦布、砂布 工作职责：熟知每种挂具的使用方法。 工件表面有磁粉的，使用毛刷蘸磁粉清洗剂进行洗刷。 工件表面存在锈蚀的返回上工序处理，否则使用砂布进行打磨。 能够按照规定要求在最短的时间内将工件正确、可靠地挂到油漆线的输送小 车上，并且输送到清洗前处理工位。 5、装配补漆工：（分布在总成、轮轴、新产品、检修等四个车间，多个场地进行施工） 设备：使用装配工序的升降台位或者地沟 工具：歪把毛刷、