东曲矿选煤厂原煤仓下给煤机改造施工组织设计(方案)详解.doc

目 录 1 编制依据及执行标准： 1 2 工程概况 1 2.1 工程特点 错误！未定义书签。 3 施工组织安排 2 3.1 施工组织机构 2 3.2 施工人员计划表 2 3.3 主要施工机具配置 3 4 施工准备 3 4.1 施工前准备工作 3 4.2 施工材料准备 4 4.3 施工现场平面布置 4 5 主要工程项目施工方案、方法 4 5.1 土建工程 4 5.2 电气设备安装工程 13 5.2.1低压配电柜、控制柜、控制箱安装 13 5.2.2 电缆保护管的加工及敷设 14 5.2.3 电缆支架的配制与安装 15 5.2.4 电缆敷设及二次回路接线 16 5.2.5 接地装置的安装 17 5.2.6 电机的检查 17 5.3 机械设备安装工程 17 5.3.1 简要概括 17 5.3.2 施工步骤及方法 18 5.3.3 设备安装技术质量要求 19 6 质量保证措施及施工工期 19 6.1 质量保证体系、措施及承诺 19 7 安全和文明施工措施 19 7.1 安全生产保证措施 19 7.2 现场文明施工、环境保护管理措施 19 8 消防管理措施 19 9 工期保证及成本降低措施 19 东曲矿选煤厂原煤仓下给煤机、电液闸板改造工程 施工组织措施 1 编制依据 1.1《施工图纸、随机资料及标准》 《煤安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95））））））GB 50205-2001) 1.14《建筑结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 1.15《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 1.16《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）认真做好图纸会审的准备工作，收集问题及有利的解决方案，待图纸会审时逐条落实。 5.1.1 工程测量与基础开挖 根据建设单位提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复核无误后，提出测量报验单，经建设单位同意后，方可进行下道工序的施工。 1.建立施工控制网 （1）根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 （2）测量按先整体后局部的工作程序进行。 （3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。 （4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。 （5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。 （6）统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。 2.基础开挖 （1）土方采用反铲挖掘机大开挖，在开挖前由现场根据图纸放好样，弹好灰线。 （2）土方自高处向低处挖，避免不需要挖的土方扰动和泡水，机械挖土至高于设计标高200mm处，由人工进行修整。 （3）开挖至设计标高后，人工采用洛阳铲进行探孔，探孔间距1.5米，梅花形布置，探孔深度3米。 （4）土方开挖注意事项 1）修土人员严禁在挖土机作业范围内施工。 2）如有地下水及时排水，在进入正常挖土时期，派专人员负责基底排水。 3）随时注意基底标高和轴线位置的测定。 4）挖出土方及时运出场外。 5）在挖土过程中，要加强安全教育和交底，并要求挖土队负责人每天在现场指挥，便于联系和管理。 6）基底土方在挖至设计标高后，及时通知建设单位和设计单位对基底土质进行鉴定，并作好记录，以便下道工序进行。 5.1.2 钢筋工程 1.钢筋的检验 （1）钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。 （2）对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经相关人员审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。 2.钢筋加工 （1）因施工现场场地狭小，所以钢筋加工车间设在项目部院内，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成，加工完成后运至施工现场，运距2KM。 （2）所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。 （3）加工间设置钢筋调直机2台，钢筋切断机2台，钢筋闪光对焊机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋弯箍机1台。 （4）钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。 （5）钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。 3.钢筋绑扎 （1）加工后运输至现场的钢筋由龙门吊吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。 （2）为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。 （3）每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。 （4）柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊