9月第一周(结合pspc学习).doc

描述 缺陷类型说明 评判等级 P1 P2 P3 1.焊接 1.1焊接飞溅 Welding spatter 焊接完毕后的表面 没有未能固定的飞溅（见a） Surface shall be free of all loose welding spatter[see a ] 无任何飞溅，除了圆滑的飞溅（见c） 1.2焊接 波纹/外形轮廓 焊接完毕后的表面 修整除去不规则和锋利的轮廓 完全修整，也就是光顺 1.3焊渣 Welding slag 表面应无焊渣 表面应无焊渣 表面应无焊渣 1.4咬边下陷 Undercut 焊接完毕后的表面 无尖锐咬边 无深的咬边、下陷或者锯齿状缺口 be free from de free of 两个意思一样，意为：免于… 1.5焊接气孔 Weld porosity 1.可见，明显的 2.不可见的（在喷砂清理后可能呈现） 焊接完毕后的表面 表面的气孔足够的开张以使油漆可以渗透，或者清除 表面无可见气孔 1.6端部焊口 End craters 焊接完毕后的表面 端部焊口无尖锐边缘 表面无明显的焊口 2.边缘 2.1轧制边 滚扎完毕后的表面 滚扎完毕后的表面 磨圆成边缘为半径不小于2mm的圆弧 rounded with a radius 3f not less than 2 mm 2.2冲压、剪切、锯制的边缘 1.冲压 2.剪切 无锋利边缘，无毛刺 边缘应适当光顺 磨圆成边缘为半径不小于2mm的圆弧 2.3热切割边缘 表面无焊渣、铁锈和铁垢 剖面比较光顺，不存在不规则外形 修整切割端面，磨圆成边缘为半径不小于2mm的圆弧 3.一般表面 3.1凹陷 Pits 表面的凹陷足够的开张，不妨碍油漆 表面的凹陷足够的开张，不妨碍油漆 表面无凹陷 3.2剥壳 注意：在英语使用中，“扎出的气泡”、“条状杂物”、“针排状杂物”都被归结为此类型中 表面无其它材质的杂物 表面无剥壳 表面无剥壳 3.3滚扎切割引起的折叠 表面无其它材质的杂物 表面无可见的折叠 表面无可见的折叠 3.4滚扎的杂质 表面无滚扎杂质 表面无滚扎杂质 表面无滚扎杂质 3.5机械引起的凹槽或扣槽 未经处理的外部表面 凹槽和扣槽半径不小于2mm 表面无凹槽，且扣槽半径大于4mm 3.6缺口和滚扎痕迹 未经处理的外部表面 缺口和滚扎痕迹光顺 表面无缺口和滚扎痕迹 需要记住的内容： 焊接飞溅 Welding spatter 焊渣 Welding slag 咬边下陷 Undercut 焊接气孔 Weld porosity 凹陷 Pits