现代设备管理模式.ppt

总点检的定义点检是指对设备的运行状态进行日常和周期性的确认和检查，以及对设备进行日常和周期性的维护。总点检就是根据需要对公司的场所、设备、工作等进行全面的确认和检查。设备点检分类（一）开机前点检：指操作工确认设备是否具备开机条件而进行的检查。运行中点检：指为确认设备运行状态是否良好而进行的检查。周期性点检：指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。设备点检分类（二）时间日常点检定期点检点检技术方法的难易简易点检精密点检（专业）日常点检业务流程专职点检员编订点检标准岗位操作工编作业表日常点检作业记录点检结果异常发现简单处理、调整突发故障报告专职点检员点检员确认、处理记录结果报告专业维修工检修点检确认定期实绩分析改进、修正指导、检查查阅定期点检业务流程专职点检员制订点检标准精密点检计划编制点检计划表周期管理表实施精密点检点检实施记录点检结果异常发现精度超标调整处理突发故障安排紧急抢修现场说明施工讨论工程计划预算委托生产调整施工协调施工计划记录试运转施工验收协调完工确认月度实绩分析修正改进记录（急）（不急）设备点检活动的实施对操作者进行必要的专业技术知识和设备原理、构造等教育确定设备点检项目同时相应确定点检项目的点检方法相应确定判定基准相应确定点检周期制定点检表点检实施及管理提高点检效率评估点检项目及相应方法、基准、周期优化点检作业——进一步明确划分自主保全与专业保全——省略或合并某些点检项目——调整点检周期——提高判定基准的精度——点检通道的设置点检作业管理标准化、技术规范化设备故障诊断技术”定义设备在运行中会产生各种信息，例如振动、噪声、温度、应力、应变、油液劣化等。设备状态监测与故障诊断技术就是在设备运行中采用现代科学技术和仪器，对上述信息参数及其变化进行采集、处理、分析和识别，结合故障机理，对设备内部的工作状态或机械结构的损伤状况作出判断，确定故障的部位、性质、程度和原因，并预报其发展趋势。故障诊断的分类?简易诊断由现场工作人员实施对设备劣化、故障的趋向控制和早期发现；对设备的性能、效率的趋向控制和设备异常进行检测；指出存在问题的设备。?精密诊断由专门人员对有异常的设备实施确定故障的模式、原因、性质等；明确故障后果，并预测其发展；明确改善设备状态的方法。现场实际工作中，精密诊断是重要的，而简易诊断更为重要。?离线监测与在线监测定义它是一种通过把设备（或材料、库存、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助于工具即可实施有效管理的方法。又称“看得见的管理”。标准能明白设备现在的状态任何人都能判断这种状态的良否曲直能清楚地指出设备出现异常时的处置方法目视管理目视管理（续）原则让正确的行为易于实现让错误的行为难于发现让现场的规范、检查、清洁更容易保持主要内容生产任务、质量目标、设备管理、成本控制的要求和现状公开化和图示化现场工作标准和管理制度公开化和图示化以清晣、标准化的视觉显示定置管理生产作业的直观、形象和简洁以清晣、标准化的视觉显示现场物流管理目视管理在设备管理中的应用安全注意事项的明示复杂、重要操作的明示点检项目位置的标识仪表正异常范围的标识液位正异常范围的标识阀门开闭状态的标识液体正确流向的标识转动方向的标识不同媒质管道的分色标识维修工具的形迹管理维修备件安全全在库量的明示目的保证自主保全活动长期有效开展，并使自主保全活动水平持续提高（改善设备素质，改善人的素质，提高设备综合效率，向零故障、零缺陷、零库存、零目标前进）。内容管理标准文件的制定自主保全工作的实施定期监督检查与纠正措施的实施诊断与认证活动的实施自主管理体制实现自主管理的标志设备维护费用降低，自主维护比例提高现场管理文化形成5S活动持续坚持管理中的异常很容易确认员工精神面貌改观，应对问题的反应快实现目视管理服务意识形成，行动雷厉风行部门间关系改善改善成果有效展示效益最大化活动的定义和内容定义指所有直接或间接地对降低企业经营（开发、设计、生产、销售）成本的有计划