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第五章 焊接工艺设计.pptx

发布:2025-03-13约2.1千字共42页下载文档
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第五章焊接工艺设计;焊接结构生产工艺过程;

;一、生产准备和原材料处理;划线、放样

下料

剪切、冲裁、热切割(气割、等离子弧切割)、数控切割等

冷热成形加工

弯曲、拉伸、压制成形等

边缘加工

边缘机械加工、坡口加工(机械切割或热切割)、焊前坡口清理等;三、装配与焊接;四、质量检验、修整处理;2;2;一般焊接结构生产主要工艺过程;1;2;一般焊接结构生产主要工艺过程;第二节钢结构焊接工艺审查;;1)尽量减少焊缝数量;

2)尽量选用对称的构件截面;

3)尽量减少焊缝尺寸;

4)避免焊缝相交。;2.是否有利于减少生产劳动量;3.是否有利于施工方便和改善工人的劳动条件;4.是否有利于减少应力集中;5.是否有利于节约材料和合理使用材料;5.是否有利于节约材料和合理使用材料;产品工艺性会审;;;结构名称:中压容器(见下图)

材料:16MnR(钢板尺寸1200mmX5000mm)

料厚:筒身12mm,封头14mm,

人孔圈20mm,管接头7mm。

生产数量:小批生产。

试制定其焊接工艺方案。;解:(1)焊缝布置、焊接次序

根据板料尺寸,筒身应分为三节,分别冷卷成形,为避免焊缝密集,三段筒身上的纵焊缝可相互错开180°;封头应采用热压成型,与筒身连接处应有30~50mm的直段,使焊缝躲开转角应力集中处。人孔圈因其板厚较大,一般加热卷制。;(2)焊接方法、接头形式、焊接材料及工艺;;一、焊接工艺规程的内容:;;表5-1工艺规程幅面和表头、表尾及附加栏;;※工艺规程设计的主要依据是产品的工艺方案,具体概括为:

★1、产品的技术要求,主要指:

⑴金属材料的牌号、力学性能;⑵焊件的尺寸与重量;

⑶使用条件(工作温度、压力、介质等);

⑷产品图样和施工图的正确性。;焊接工艺评定是建筑钢结构焊接工程中具有否决权的工序,是建筑钢结构焊接质量保证体系十分重要的工作环节,对保证建筑钢结构焊接工程质量具有十分重要的作用。由于焊接工艺评定的重要性,国内外焊接工程技术管理人员十分重视这一项工作。各国的技术规程、标准,对此作了明确的规定。我国的JGJ81-2002《建筑钢结构焊接??术规程》第五章对焊接工艺评定作了具体规定,并在建筑钢结构焊接工程中得到认真的贯彻,发挥了极大的作用。;图1国家体育场“鸟巢”钢结构焊接工艺评定低温焊接试验现场;(一)、焊接工艺评定定义:

是在钢结构工程开始焊接前,按照焊接性试验结果所拟定的焊接工艺,根据JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关规定,焊接试件,检验试样,测定焊接接头是否具有所要求的使用性能,从而验证所拟定的焊接工艺是否为正确的技术工作。

特别注意:如果检验项目中有任何一项不合格,说明该焊接工艺不能用于生产,需要进行修改,重新做焊接工艺评定试验,直至合格为止。;(三)、建筑钢结构焊接工程焊接工艺评定的地位和作用;1、熟悉设计图纸、文件,查明本工程所涉及的钢材型号、厚度,数量和使用部位。确定出应进行焊接工艺评定的若干典型接头,避免重复评定或漏评。

2、由焊接工程师拟订焊接工艺,编制焊接工艺评定指导书。

3、焊接试件应按标准规定的图样,选用材料并加工成待焊试件。

4、焊接工艺评定所用的设备、装备、仪表应处于正常工作状态,焊工必须是本企业熟练的持证焊工。

5、焊工按焊接工艺评定指导书的规定认真操作时,有专人做好实焊记录,它是现场焊接的原始资料,是焊接工艺评定报告的重要依据。

6、由焊好的试件加工试样,并进行试样的性能试验。

7、在各项检测试验结束、试验报告汇集之后进行总结,编制“焊接工艺评定报告”。;凡焊接基本试验结果一项不合格者,视为整个工艺评定不合格,必须重新评定,直到合格为止。焊接工艺规程规定的下列各重要工艺参数只要有一项超出了法规容许的范围,也必须重作焊接工艺评定。;凡焊接基本试验结果一项不合格者,视为整个工艺评定不合格,必须重新评定,直到合格为止。焊接工艺规程规定的下列各重要工艺参数只要有一项超出了法规容许的范围,也必须重作焊接工艺评定。;四、焊接工艺评定试验;1)、焊接工艺评定报告的日期;

2)、相应焊接工艺评定指导书的编号、评定项目名称;

3)、焊接方法;

4)、焊接接头和坡口形式;

5)、试板焊接接头焊接顺序和焊缝的层次;

6)、焊接试板母材金属的钢号、规格、型号、质量证明书和复验报告;

7)、焊接材料的牌号、型号、规格、质量证明书、复验报告;

8)、焊接位置、预热温度、层间温度,焊后热处理规范参数;

9)、实际施焊的环境温度、相对湿度;

10)、每条焊道实际的焊接参数和施焊

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