新型干法水泥生产设备巡检技术.ppt

* 2012年3月20日 新型干法水泥生产设备巡检基础知识 任务一 新型干法水泥生产概述 1、水泥制造所需原料和燃料 2、新型干法水泥生产概述 任务二 新型干法水泥生产设备巡检工艺路线 和主要设备 1、水泥制造原料的破碎－输送－预均化 2、生料的粉磨一收集一输送一生料粉的均化 3、水泥生料的烘干－预热分解－煅烧－冷却 －熟料输送4、熟料输送和计量－挤压－粉磨－选粉－水泥输送入库 窑外分解窑干法生产的工艺流程 中的主要化学成分和波动范围为 氧化钙（62％～67％） 氧化硅（20％～24％） 氧化铝（4％～7％） 氧化铁（2％～6％） （一）水泥制造所需原料和燃料 原料 石灰质原料 ——石灰岩、泥灰岩、白至、贝壳等 粘土质原料 ——粘土、黄土和页岩等 铁质 —— 硫铁矿渣 、铁矿石、尾矿、铜矿渣、铅矿渣等 校 正 原 料 硅质 —— 铝质 —— 炉渣、煤矸石、铁矾土及铝矾土等 水泥熟料 烟煤 无烟煤 燃料 —— 煤 也有用油、天然气的 缓凝剂 —— 天然石膏 混合材料 —— 高炉矿渣、粉煤灰、火山灰等 水泥生产中，物料在煅烧时的最高温度可达1450℃，火焰的最高温度可达1600～1800℃。 一、新型干法水泥生产概述 水泥熟料中的主要化学成分和波动范围为氧化钙（62％～67％）、氧化硅（20％～24％）、氧化铝（4％～7％）、氧化铁（2％～6％）。 水泥熟料中各种氧化物的含量对水泥的质量有很重要的影响，因此制备生料时需要合适的原料来满足各种氧化物的含量要求。 1、水泥制造所需原料和燃料 提供水泥熟料中氧化钙成分的主要是石灰质原料，提供氧化硅、氧化铝、氧化铁的主要是戮土质原料，若某些成分不足可用铁矿粉、砂页岩、河泥、河砂、煤研石等校正原料来补充。 （1）石灰质原料 新型干法水泥生产使用的天然石灰石质原料是石灰石，是水泥熟料中氧化钙的主要来源。 天然石灰质原料有石灰岩、泥灰岩、白至、贝壳等。 （2）粘土质原料 新型干法水泥使用的天然粘土质原料的种类较多，经常使用的有粘土、黄土和页岩等。 黄土与粘土均是由花岗岩、玄武岩等经风化分解、沉积而成的。 （3）校正原料 在实际生产中，只用石灰质和戮土质原料远远不能满足生产水泥的要求。因为有的原料中不是氧化硅含量不足，就是氧化铁及氧化铝含量不足。 为了保证正常生产，提高熟料质量、改善操作条件和弥补这些成分的不足，需在原料中添加铁质、硅质和铝质等校正原料。 （4）煤粉 新型干法水泥生产一般是用煤作为燃料，也有用油、天然气的。中国大多新型干法水泥企业使用烟煤，近几年来，无烟煤在预分解系统的开发，成功应用于诸多新型干法水泥企业。 （5）缓凝剂 在水泥生产的过程中为了延缓水泥的凝结速度，增进水泥的强度及改善水泥的某些性能（如降低干缩性、提高耐蚀性和抗冻性），常在水泥熟料粉磨时添加缓凝剂。 中国水泥生产过程中采用的缓凝剂是天然石膏，貌似石灰石，呈灰白或深灰色，质软。 （6）混合材料 为改善水泥质量、提高产量、降低成本或改善水泥的某种性能，在水泥粉磨过程中加人一定量的混合材料。常用的混合材料有高炉矿渣、粉煤灰、火山灰等，可达到工业废渣的综合利用，减少环境污染的目的。 从18世纪20年代至今，从土立窑生产水泥——窑外分解窑新型干法生产水泥，历经了一百五十多年六个阶段。 世界上水泥窑型经历了六个阶段 1、1824年出现——土立窑； 2、1885年出现——回转窑；（￠0.46 ×4.57m） 3、1910年出现——机立窑； 4、1928年出现——立波尔窑； 5、1950年出现——悬浮预热器窑； 6、1971年日本开发出了——窑外分解窑。 二、新型干法水泥生产概述 在中国水泥窑型也经历了五个时期 1889年——启新水泥厂（之后有大连、上海、中国、广州） 50年代中期——试制湿法回转窑和半干法立波尔窑 50年代到60年代——研究了预热器窑 70年代——建成预热器窑，研制预分