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消防栓及给水设备施工工艺标准

1.总则

1.1适用范围

本工艺标准适用于公共、民用和一般工业建筑的室内消火栓系统及设

备安装工程。

1.2编制依据

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审已完成且技术人员已熟悉图纸。

2.1.2消火栓系统的施工组织设计或施工方案已经批准完成。

2.1.3技术人员已给操作人员进行了技术交底。

2.2材料要求

2.2.1管材根据设计要求选用，一般采用碳素钢管和无缝钢管，管材不得

弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.2.2消火栓箱体的规格类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属

箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全；栓阀外型

规距，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2.3阀门：铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，

有出厂合格证。

2.3主要机具

2.3.1套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机。

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消防栓及给水设备施工工艺标准

2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、电气焊等。

2.4作业条

2.4.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.4.2管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、

内隔墙位置线等。

2.4.3检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.4.4设备基础检验符合设计要求，达到安装条件。

3.施工工艺

3.1工艺流程

管道安装→干管安装→立管安装→消火栓、支管及配件安装→水泵

安装→水箱安装→管道试压冲洗→防腐保温。

3.2管道安装

3.2.1管道切割等工艺见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》。

3.2.2焊接

(1)管道焊接前要清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

(2)一般采用手工电弧焊，焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部

点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上点焊四个点

为宜。两钢管壁厚差超过3mm者不宜对焊，可采用扩、缩管口的方法解决。

(3)管道的焊接一般为对口形式及组对，如设计无要求，电焊应符合

下表规定：

消防栓及给水设备施工工艺标准

接头尺寸（mm）

接头坡口角度

对口形式壁厚间隙钝边

名称（度）

δCP

管子

对接5.81.5-2.51-1.560-70

V型8-122-31-2.1-1.560-65

坡口

注：δ≤4mm的管子对接如能保证焊透可不开坡口。

(4)管道焊接后，应作外观检查，如焊缝缺陷超过规定标准，应按下

表规定进行修整：

缺陷种类允许程度修整方法

焊缝加强部分不足应补

焊缝尺寸不符合标准不允许

焊，如过高过宽则作修整

焊瘤严重的不允许铲除