D打印与快速成型技术.pptx

;RP（Rapid Prototyping）技术 在制造业中各类零件的传统制造工艺按加工后原材料体积变化与否分为： 受迫成型(Forced Forming)——按被加工材料的自然状态又可分为固态成型法（锻造、冲剪、挤压、拉拔等）、液态成型法（铸造）和半液态成型法（注塑）。 去除成型(Dislodge Forming) ——又可分为机械联接、粘接术和焊接三种方式。材料去除法则有人们所熟知的车、铣、刨、磨等工艺，是目前制造业重要成型形式。 添加成型(Additive Forming) ——八十年代初一种全新的制造概念被提了出来。通过添加材料来达到零件设计要求的成型方法，这种新型的零件生产工艺就成为RP（快速成型）的主要实现手段。 　　 生长成型(Growth Forming) ——利用生物材料的活性进行成型的方法,自然界的生物个体的发育都是属于生长成型。“克隆”技术是人为系统中的生长成型方式。 ;STL文??作为快速成型系统的输入信息。通过对STL文件进行软件“切片”处理，得到切片信息及扫描加工路径信息格式(SLI文件)，然后把所得到的切片信息及扫描路径信息进行程序处理，并转化为数控命令代码形式，并输入到计算机数控系统(CNC)中，最后由计算机数控系统完成零件的扫描加工成形。 ;;5;一、光固化成型的基本原理和特点(SLA) ;（二）光固化成型技术的特点 ;缺点： ;叠层实体制造工艺(LOM) ;ξ2 快速成型制造工艺;在这种快速成形机上，截面轮廓被切割和叠合后所成的制品 如图所示。其中，所需的工件被废料小方格包围，剔除这些小 方格之后，便可得到三维工件。 ;叠层实体制造技术的特点: ;选择性激光烧结成型工艺(SLS) ;;;二 、选择性激光烧结工艺的特点 ;;;一个喷头用于沉积模型材料，一个喷头用于沉积支撑材料。一般来说，模型材料丝精细而且成本较高，沉积的效率也较低。而支撑材料丝较粗且成本较低，沉积的效率也较高。双喷头的优点除了沉积过程中具有较高的沉积效率和降低模型制作成本以外，还可以灵活地选择具有特殊性能的支撑材料，以便于后处理过程中支撑材料的去除，如水溶材料、低于模型材料熔点的热熔材料等。 ;优 点;ξ2 快速成型制造工艺;ξ2 快速成型制造工艺;ξ2 快速成型制造工艺;;　　当前国际上制鞋业的竞争日益激烈，而美国Wolverine World Wide 公司无论在国际还是美国国内市场都一直保持着旺盛的销售势头，该公司鞋类产品的款式一直保持着快速的更新，时时能够为顾客提供高质量的产品，而使用PowerSHAPE软件和Helysis公司的LOM快速原型加工技术是Wolverine World Wide 公司成功的关键。 ;; 韩国现代汽车公司采用了美国Stratasys公司的FDM快速原型系统，用于检验设计、空气动力评估和功能测试。FDM系统在启亚的Spectra车型设计上得到了成功的应用，现代汽车公司自动技术部的首席工程师Tae Sun Byun说：空间的精确和稳定对设计检验来说是至关重要的，采用ABS工程塑料的FDM Maxum系统满足了两者的要求，在1382mm的长度上，其最大误差只有0.75mm。 现代公司计划再安装第二套RP快速原型系统，并仍将选择FDM Maxum，Tae Sun Byun说：“该系统完美地符合我们的设计要求，并能在30个月内收回成本。”; 从事模型制造的美国Rapid Models Prototypes公司采用FDM工艺为生产厂商Laramie Toys制作了玩具水枪模型，如图所示。借助FDM工艺制作该玩具水枪模型，通过将多个零件一体制作，减少了传统制作方式制作模型的部件数量，避免了焊接与螺纹连接等组装环节，显著提高了模型制作的效率。;3D打印领先厂商;ξ2 快速成型制造工艺;ξ2 快速成型制造工艺;ξ2 快速成型制造工艺;优势及结语;感谢大家的观看！！！