CA法兰盘行业标准加工工序卡片.doc

重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—6 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 四 精车 HT200 CA6140卧式车床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 三爪卡盘 0～150mm游标卡尺 25～50mm千分尺 0～25mm内径千分尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 精车端面 450～590 0.1～0.2 0.5～1 0～150游标卡尺 90°合金外圆车刀 2、 镗孔Ф20 mm 450～590 0.1～0.2 0.5～1 内径千分尺 Ф18镗刀 3、 车槽3×2mm 450～590 0.1～0.2 0.5～1 0～150游标卡尺 3mm宽的切刀 4、 精车外圆Ф45.5×40mm、Ф91×9.3mm 450～590 0.1～0.2 0.5～1 千分尺 90°外圆车刀 5、 切槽Ф45.5×31.5mm并倒角R4.5mm 450～590 0.1～0.2 0.5～1 0～150游标卡尺 45°外圆车刀 6、 倒C1.5和6×45°的角 450～590 0.1～0.2 0.5～1 0～150游标卡尺 45°外圆车刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—7 产品名称 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 五 粗、精车端面 HT200 CA6140卧式车床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 三爪卡盘 0～150mm游标卡尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 粗、精车右端面保证总长91mm 450～590 0.1～0.2 0.8～1 0～150游标卡尺 90°外圆车刀 2、 精车外圆Ф100.5mm 450～590 0.1～0.2 0.8～1 0～150游标卡尺 90°外圆车刀 3、 倒C1的角 450～590 0.1～0.2 0.8～1 0～150游标卡尺 45°外圆车刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—8 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 六 粗、精铣 HT200 X5030普通铣床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 压板 0～150游标卡尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 粗铣Ф90.5mm外圆，铣削距离26mm和36mm 300～450 0.2～0.3 1～3 0～150游标卡尺 立式铣刀Ф30mm 2、 精铣Ф90.5mm保证铣削距离24.5mm和34.5mm 450～590 0.1～0.2 0.8～1 0～150游标卡尺 立式铣刀Ф30mm 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—9 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 七 钻孔 HT200 Z4025立式钻床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 压板 塞规 0～150游标卡尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 钻孔4×Ф9mm 300～450 0.2～0.3 0.8～1 内径千分尺 Ф4的麻花钻 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—10 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工