斜齿轮减速机.doc
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斜齿轮减速机
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斜齿轮减速机介绍:
斜齿轮减速机概述:
一、斜齿轮减速机分类
1、渐开线斜齿轮减速机
2、斜齿轮蜗轮减速机
3、斜齿轮蜗轮减速机
二、斜齿轮减速机常见问题及其原因
1.减速机发热和漏油
2.蜗轮磨损
3.传动小斜齿轮磨损
4.蜗杆轴承损坏
三、斜齿轮减速机常见问题解决方法
1.保证装配质量
2.润滑油和添加剂的选用
3.减速机安装位置的选择
4.建立润滑维护制度
斜齿轮减速机介绍:
斜齿轮减速机概述:
一、斜齿轮减速机分类
1、渐开线斜齿轮减速机
2、斜齿轮蜗轮减速机
3、斜齿轮蜗轮减速机
二、斜齿轮减速机常见问题及其原因
1.减速机发热和漏油
2.蜗轮磨损
3.传动小斜齿轮磨损
4.蜗杆轴承损坏
三、斜齿轮减速机常见问题解决方法
1.保证装配质量
2.润滑油和添加剂的选用
3.减速机安装位置的选择
4.建立润滑维护制度
斜齿轮减速机
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斜齿轮减速机介绍:
1、斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。
2、采用最优化,模块组合体系先进的设计理念,具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细,可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择,其中国内比较先进的斜齿轮减速机品牌有天津优姆金机械销售公司生产的UMA系列减速机、天津减速机总厂生产的SEW系列减速机等。
3、 齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,承载能力强,经久耐用。
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斜齿轮减速机概述:
1、斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量
2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW;
3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;
4、振动小,噪音低,节能高;
5、选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;
6、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了产品使用质量特性。
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一、斜齿轮减速机分类
1、渐开线斜齿轮减速机
渐开线斜齿轮减速机,具有体积小、重量轻、承载能力高,效率高、使用寿命长,安装方便,所配电机功率范围广,传动比分级精细等特点。可广泛的应用于各行业需要减速的设备上。
2、斜齿轮蜗轮减速机
斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式,结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式,具有六种基本安装形式。可正反转运转,斜齿轮采用硬齿面,运转平稳,承载能力大,工作环境温度-10~40,该产品与同类产品比具有速度变化范围大,结构紧凑,安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。
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3、斜齿轮蜗轮减速机
斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式,结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式,具有六种基本安装形式。可正反转运转,斜齿轮采用硬齿面,运转平稳,承载能力大,工作环境温度-10~40,该产品与同类产品比具有速度变化范围大,结构紧凑,安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。
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二、斜齿轮减速机常见问题及其原因
1.减速机发热和漏油
为了提高效率,蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。
2.蜗轮磨损
蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3.传动小斜齿轮磨损
一般发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4.蜗杆轴承损坏
发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。
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三、斜齿轮
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