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蒸汽锅炉安全技术监察规程无损检测部分.ppt

发布:2025-03-20约2.9千字共17页下载文档
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《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

简介无损检测部分本《规程》是原国家劳动部的“劳部发(1996)276号文件”于96.8.19日颁布,要求97.1.1起执行。1本《规程》共十一章,212条,两个附件2一、概述二、适用范围:适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉范围内管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造。锅炉范围内管道:对露天布置:主给水阀、再热器入口阀以后主蒸汽阀、再热器出口阀以前对有锅炉房:锅炉房内承压管道含电加热锅炉(电极型、浸入电阻式)汽水两用锅炉应用时符合《蒸规》和《水规》不适用于水容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉和原子能锅炉。自由膨胀1受热面可靠冷却2足够的强度3结构布置,应减少复合应力及应力集中4水冷壁炉膛的结构应有足够的承载能力,要求P≥3.92kPa5炉膛密封,减少漏风,保证安全6承重元件:应保证强度、刚度、稳定性。7煤粉炉应防止结焦8,结构的基本要求:三、结构要求9、便于安装,检修,操作。10、P≥3.8MPa锅炉应有膨胀指示要求.11、结构尺寸要求:①壁厚要求:对水管锅炉锅筒δ≥6mm、胀接管板δ≥12mm对锅壳锅炉Dn≤1000mm,δ≥4mDn>1000mm,δ≥6mm对炉胆Dn≤1800mm,8mm<δ≤22mmDn≤400mm,δ≥6mm回燃室10mm≤δ≤35mm②平直炉胆计算长度L<2000mm(二)、对主焊缝形式的要求1、锅壳,炉胆,回燃室,集箱纵、环焊缝,封头,管板炉胆顶,下脚圈的拼缝,应采用全焊透对接焊接。2、当P≤2.5MPa卧式内燃锅壳锅炉:炉胆与回燃室(湿背式),炉胆与后管板(干背式),炉胆与前管板(回燃式)除外,烟温≤800℃时,可采用“T”型接头连接.3、管子与集箱连接:下降管与集箱连接部位要求开全焊透接头形式,D≤108mm且采用插入式结构时,可不开坡口。P≥3.8MPa时,集中下降管与筒体(集箱)连接,必须采用全焊透的焊头形式,P≥9.8MPa时,管子与筒体(集箱)连接应开坡口;4、给水管等与锅筒及集箱连接要加装给水套管(P>1.0MPa,且D≥1t/h)一般要求四.受压元件的焊接受压元件焊接应进行焊接工艺评定焊接锅炉受压元件的焊工,必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,并合格,方可从事考试合格项目内的焊接工作。焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。应打焊工代号钢印。焊接设备及附件要完好。受压元件焊接接头质量检查项目:外观检查②无损探伤检查③力学性能试验④金相检验和断口检验水压试验无损探伤检查(二).无损探伤检查1.NDT人员应考核取得资格证书方可工作。2.关于探伤数量的要求:①锅筒纵、环缝,集箱纵缝,封头拼缝:Pe≤0.1MPaRT≥10%0.1MPa<Pe≤0.4MPaRT≥25%0.4MPa<Pe≤2.5MPaRT≥100%2.5MPa<Pe<3.8MPa100%UT+25%RT或100%RTPe≥3.8MPa100%UT+25%RT探伤时间:封头(管板)、U形下脚圈应在成型后进行电渣焊应在正火后进行UT②炉胆纵、环焊缝探伤比例:Pe≤0.1MPa每条焊缝10%RTPe>0.1MPa每条焊缝25%RT③“T”型焊缝探伤比例:Pe≤2.5MPa管板与锅壳100%UT,管板与炉胆,回燃室50%UT④管件焊缝探伤比例:Dw>159mm或δ≥20mm100%RT或UTDw≤159mm集箱环缝25%RT或UTPe≥9.8MPa管子Dw≤159mm制造厂100%安装工地25%RT或UTPe≥3.8MPa管子Dw≤159mm制造厂50%安装工地25%RT或UT0.1MPa≤Pe<3.8MPa管子Dw≤159mm制造、安装各10%RT或UT探

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