冲压设备培训.doc

1.冲床知识简述1.1 冲床：压力机的一种。通过曲轴连杆机构带动滑块上下运动，可实现自动化生产。广泛用于五金产品的冲裁和成形。1．2本司小冲床类型1．2．1大多为机械式压力机。又分开式双柱可倾式和开式双柱固定台式二种。开式双柱可倾式：冲床左，右，前三个方向都可送料，床身为整体型可向后倾斜一定角度。如J23-100，J23-80，J23-63，J23-40A，JD23-25，J23-16开式双柱固定台式：冲床左，右，前三个方向都可送料，床身为整体型不能后倾。如J21-125，J21-80A，J21S-63A。1．2．2工作结构：一般为电机，飞轮，皮带，齿轮，离合器，制动器，曲柄连杆机构，滑块，保险块，工作台，床身。1．2．3工作原理：电机运动由皮带传给飞轮经离合器（制动器）传给减速齿轮，再传给曲轴，曲轴带动连杆滑块往复运动，完成冲压工作。其中离合器（制动器）控制运动。1．3 冲床主要参数1．3．1公称压力：滑块在到下止点前的某一距离时，滑块产生的力最大，此力为公称压力。冲床公称压力标记：单位为KN（千牛），10KN 1吨。如J21-125，即125吨。J21-80A即80吨。1．3．2 滑块行程：滑块上下止点间的距离，一般不变。（就好像发动机的活塞一直是往复运动不会变，除非坏了）1．3．3行程次数：一分钟内滑块往复运动的次数1．3．4上下止点：通过调节连杆处螺杆长度，使滑块处于最上和最下位置。1．3．5闭合高度：指滑块在上下止点位置时，滑块底面到工作台面的距离，上止点处即为最大闭合高度，下止点处即为最小闭合高度。1．3．6模具闭合高度：指模具闭合压紧状态时上下底面距离。模具闭合高度应位于冲床闭合高度之间。1．3．7模柄孔径：本司小冲床规格80~~~160吨，孔径φ60；40吨，孔径φ50；冲床的漏料孔径，工作台面尺寸也应了解。就像40和160t冲床都有。2.模具知识简述2．1冲压：常温下利用模具使板料发生分离或成形而得到工件的方法。（这是冲压的定义）模具的优点：容易加工形状复杂，精度高的工件，节省材料，操作简单安全，生产效率高，适合大批量，自动化生产。缺点：模具费用较高，制作周期长，不适合小批量生产。特点：通过外力使材料产生塑性变形。塑性变形：永久性的变形；弹性变形：（可恢复原状的变形是材料的原因）。2．2模具结构：分上下模。上模一般包括模柄，上底板，上背板，固定板，冲头，退料板，导柱，弹簧/胶等。下模则有刀口板，下背板，下底板，垫脚，导套，定位块等。见附图。2．2模具分类：冲孔模，落料模，切边模；跳步模（连续模），复合模（冲孔落料）。弯曲模，拉深模，翻边模，凸包模，凸点模，压筋模，校平模，等。2．3冲压材料：对于冲压材料,一般要求满足于有良好的表面质量，厚度公差符合国家标准，良好的加工性能。本司一般用材料厚0.7-3.0MM，材料有冷轧板，合板，覆铝锌板，镀锌板，铝板等。3.模具间隙：冲裁模间隙与材料的厚度和材质有关。材质硬，间隙大。材料厚，间隙大。4.定位：一个重要概念。分模具定位，产品定位。模具定位由导柱导套，定位销实现。5.装模顺序：5．1 确认冲床，模具状态良好5．2 清理干净冲床和模具上下表面5．3 使模具与冲床对中，手动调节冲床滑块至下止点使上下模闭合压紧，锁紧上模，下模扒模螺栓。对角均匀锁紧下模。5．4 空行几次， 试制，调整好下止点，锁紧连杆处锁紧镙栓。模具导柱和刃口部位加油润滑。注意：1）下模漏料孔不能挡住。2）垫铁高度一致。3）上下模锁模稳定。