综掘机下放安装安全技术措施123.doc

+1150m集中运输大巷综掘机安装 安全技术措施 为了加强综掘机下放、安装安全管理，确保作业人员人身和设备的安全，充分发挥设备效能，保证设备正常运转，特制定本措施： 一、安装综掘机具体分工和安排 安装时间：2013年8月31日－ 9月2日 安装地点：+1150m集中运输大巷巷口 具体各工序的负责人，由现场施工跟班人员指定 安装综掘机所需的工器具必须备齐，具体材料见附表 二、解体装车说明。 我队安装综掘机型号为EBZ160，根据综掘机下放通过的巷道断面大小，以及便于井下安装等因素，决定将综掘机按以下顺序分解，且解体后各部重量为： 截割部：8.3（T） 铲板部：3.5（T） 本体加行走部：2.4（T） 右履带部：2.4（T）。 电控箱： 主机架：5.1（T）。 后支撑部和操作台：1.9（T）。 电气开关箱和油箱：1.55（T）。 转载机：1.3（T）。 2、分解掘进机时，对配合较紧的零、部件，必须使用专用工具进行拆卸，不得用大锤强行敲打，以免损伤零、部件,给安装造成困难。 3、吊装有加工装配面的部件，钢丝绳不得与加工装配面直接接触，必须加垫板或胶皮进行保护，用钢丝绳捆绑同样如此。 4、拆卸液压系统高压胶管时，先要释放系统压力，要相互对应，做好标记，并将胶管端头用塑料包好，以利安装，防止接错和弄脏。 5、掘进机分解后的各种销子、紧固件、工器具、螺栓等小零部件，应作好标记并用专用箱子装好，以免丢失。 6、运输掘进机需要经过的+1150m车场、+1150m运输石门运输线路，必须用相应综掘机的模型进行模拟运输实验，能顺利通过时方可进行运输、安装工作。 7、综掘机入井前，井上、下信号工必须相互取得联系，确保信号灵敏、可靠方可运输。 8、安排电钳班员工对轨道线路进行认真、仔细的检查，发现问题及时处理。 三、装车捆绑 1、根据机件的外形尺寸及重量选用相应的平板车，主机架行走部、铲板、油箱、泵站、工作臂、必须用平板车。 2、装重型部件采用装载机吊装，要使机件的重心与平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。 3、主机架与平板车的固定、连接采用Ф18.5mm的钢丝绳扣或Ф18×64的刮板链与M24的花兰螺栓或2-4股8#铅丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铅丝必须绞紧上劲,保证各股丝受力均匀。 4、捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头等精密件要加以保护,防止运输过程中碰损或出现意外。 四、运输 1、综掘机下放的运输线路为：副斜井 +1150m车场 +1150m运输石门 2、综掘机下放期间安排有丰富操作经验的提升机司机操作，稳提稳放，提升下放前要有专人复查捆绑状况。 3、运输队信号把钩工必须由有经验的持证人员担任，严格按照《操作规程》中有关信号把钩工操作规程规定内容进行操作。 4、运输过程中严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。 5、综掘机各部件到达车场后必须由运输队专职司机开电机车。 6、综掘机进入车场及运输石门过程中要有专人跟车，跟车人要在平板车后5m左右，发现问题及时打停车信号。 7、掘进机过风门时，必须过一道关一道，严禁两道风门同时打开，通风维修队每班必须派专人看护风门。? 8、处理掉道，必须用倒链、千斤顶等工器具进行处理，并有专人指挥（掉道处理前必须用绳扣与轨道连接牢固）。 9、综掘机按照顺序下放在工作面指定位置放置,同时应考虑机件的方向是否符合安装要求。 五、起吊 1、井下用起吊锚杆固定手拉葫芦起吊重物，起吊锚杆锚杆采用φ20mm×2000mm左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，锚固长度为2000mm，每根锚杆充填5节K2335型的树脂药卷，锚固力不小于50KN，托板为铁制，规格为长×宽×厚为120mm×120mm×10mm蝶形托盘； 2、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具等进行检查，使用的机械索具、工器具必须完好，不完好的机械索具、工器具严禁使用。 3、起吊钢丝绳扣用Ф18.5 mm的或Ф18×64mm的刮板链。 4、严禁超载起吊，单根锚杆垂直起吊不超过3.0T，超过3.0T部件采用双锚杆、双倒链起吊。 5、起吊时要设专人观察巷道顶板，发现异常立即停止，并及时制定方案处理。 6、有专人检查起吊中各连接环节，保证连接牢固、可靠。 7、起吊设备时首先试吊起50mm，经检查没有问题后方可起吊。 8、起吊操作要平稳。 9、起吊的重物上方和下方严禁有人作业，必须在起吊物下方作业时，应用枕木支稳落实、确认安全后方可作业，并设专人监护。 10、起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上挂有重物时，不得松开小链，必须听从指挥人员的指令操作。 六、安装 1、综掘机的安装顺序为：主机架→行走部→后支撑和操作台→油箱、泵站→电气系统→铲板部→切割部→