文档详情

自修复光学薄膜涂料.docx

发布:2024-12-28约9.65千字共28页下载文档
文本预览下载声明

1

自修复光学薄膜涂料

1范围

本标准规定了自修复光学薄膜涂料的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。

本标准适用于涂布在塑料薄膜上,以聚氨酯丙烯酸酯为主要成膜物,透明的、热固化型的、具有自修复功能的涂料,可应用在汽车漆面保护膜、手机屏幕保护膜、皮革转移膜等领域。

本标准不适用于UV光固化型自修复薄膜涂料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定

GB/T1723涂料粘度测定法

GB/T31412-2015色漆和清漆用漆基羟值的测定滴定法

GB/T12009.4-2016塑料聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯第4部分:异氰酸根含量的测定

GB/T2410GB/T7921GB/T9754

透明塑料透光率和雾度的测定

均匀色空间和色差公式

色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

GB/T33049-2016偏光片用光学薄膜涂层附着力的测定方法

GB/T30693-2014塑料薄膜与水接触角的测量

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

ASTMF2357-04DeterminingtheAbrasionResistanceofInksandCoatingsonMembraneSwitchesUsingtheNormanTool“RCA”Abrader

GB/T10006-2021塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定

GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则

GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定

HG/T5675-2020光学功能薄膜自修复硬化膜

T/ZSHG001—2019气雾型化油器清洗剂

GB/T16422.1-2019塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:总则

GB/T31849-2015汽车贴膜玻璃

GB/T16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯

GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验

GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环)

2

GB/T16422.3-2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T9750涂料产品包装标志

GB/T13491涂料产品包装通则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

自修复self-repairing/self-healing

指涂层受到外界机械性损害造成划痕或裂纹时,涂层本身通过一定的机理将划痕或裂纹重新愈合、恢复原状的过程或现象。

3.2

薄膜涂料filmcoating

指通过涂布机涂覆在塑料薄膜表面,使得薄膜的功能性得到完善、应用价值上升的涂料。

3.3

秒修复rapidrepairing

指不需要通过外部作用,涂层表面划痕在短时间内(几秒到几十秒)快速自我修复。

3.4

热修复thermalrepairing

指涂层表面划痕在常温下自修复时间较长,需要提供外部热量作用才能自我修复。

3.5

划痕scratch

涂层表面经铜刷刷过后,铜丝留下的、可见的线状痕迹。

4分类

4.1按修复类型分

按修复类型可分为:秒修复光学薄膜涂料、热修复光学薄膜涂料。

4.2按表面亮度分

3

按表面亮度可分为:亮光自修复光学薄膜涂料、哑光自修复光学薄膜涂料。

4.3按应用场景分

按应用场景可分为:汽车膜自修复光学薄膜涂料、手机膜自修复光学薄膜涂料、皮革转移膜涂料。

4.4按表面能分

按表面能可分为:疏油型自修复光学薄膜涂料、亲水型自修复光学薄膜涂料。

4.5按体系组成分

因自修复光学薄膜涂料为双组分体系,故可分为:主剂和固化剂。

5技术要求

5.1一般要求

产品的生产和应用不应对人体、生物与环境造成有害的影响,所涉及与使用有关的安全要求,应符合我国的相关国家/行业标准和规范的规定。

用在汽车漆面保护膜、手机屏幕保护膜、皮革转移膜上

显示全部
相似文档