现代焊接技术 第8章CO2气体保护电弧焊.ppt
2.焊接电流的选择表8-10焊接电流的选择焊丝直径(mm)焊接电流(A)细颗粒过渡(电弧电压30~45V)短路过渡(电弧电压16~22V)0.8150~25060~1601.2200~300100~1751.6350~500120~1802.4600~750150~2003.电弧电压的选择电弧电压的大小决定了电弧的长短和熔滴的过渡形式,它对焊缝成形、飞溅、焊接缺陷以及焊缝的力学性能有很大的影响。电弧电压对焊接过程和对金属与气体间的冶金反应的影响比焊接电流大,且随着焊丝直径的减小,电弧电压影响的程度增大。表8-11常用焊接电流及电弧电压的适用范围焊丝直径(mm)短路过渡滴状过渡焊接电流(A)电弧电压(V)焊接电流(A)电弧电压(V)0.640~7017~190.860~10018~191.080~12018~211.2100~15019~23160~40025~351.6140~20020~24200~50026~402.0200~60027~402.5300~70028~423.0500~80032~444.焊接速度的选择选择焊接速度主要根据生产率和焊接质量。焊速过快,保护效果差,同时使冷却速度加大,使焊缝塑性降低,且不利于焊缝成形,易形成咬边缺陷;焊速过慢,熔敷金属在电弧下堆积,电弧热和电弧力受阻碍,焊道不均匀,且焊缝组织粗大。实际生产中,焊速一般不超过0.5m/min。5.焊丝伸出长度的选择表8-12焊丝伸出长度的选择焊丝直径(mm)H08Mn2SiH06Cr09Ni9Ti0.86~125~91.07~136~111.28~157~126.电流极性的选择表8-13电流极性的应用范围及特点电流极性应用范围特点直流反接短路过渡及颗粒过渡的普通焊接,一般材料的焊接飞溅小,电弧稳定,焊缝成形好,熔深大,焊缝金属含氢量低直流正接高速焊接、堆焊、铸铁补焊焊丝熔化速率高,熔深浅,熔宽及余高较大7.焊接回路电感值的选择焊接回路电感主要用于调节电流的动特性,以获得合适的短路电流增长速度di/dt,从而减少飞溅;并调节短路频率和燃烧时间,以控制电弧热量和熔透深度。焊丝直径(mm)焊接电流(A)电流电压(V)电感(mH)短路电流增长速度(KA/s)0.8100180.01~0.0850~1501.2130190.02~0.5040~1301.6160200.30~0.7020~75表8-14焊接回路电感值的选择8.气体流量的选择
CO2气体流量的大小主要是根据对焊接区域的保护效果来决定。表8-15CO2气体流量选择焊接方法细丝CO2焊粗丝CO2焊粗丝大电流CO2焊CO2流量(L/min)5~1515~2535~508.8CO2气体保护电弧焊其它方法8.8.1药性焊丝CO2气体保护电弧焊药芯焊丝CO2焊是一种采用CO2气体和焊剂联合保护的焊接方法。焊接时,在利用CO2气体保护的同时,焊丝的药芯(焊剂)受热熔化,在焊缝表面上形成一层薄薄的熔渣,也起到保护作用图8-25药芯焊丝CO2气体保护电弧焊示意图1-导电嘴2-药芯焊丝3-气体喷嘴4-CO2气体5-电弧6-熔池7-熔渣8-焊缝金属工艺特点:(1)熔敷效率高(2)保护效果好(3)调整合金成分方便药芯焊丝结构图8-26药芯焊丝的截面形状焊接参数由于药芯焊丝CO2焊使用的焊接电流较大,获得的焊缝熔深较大,目前主要用于中、厚钢板的平、横焊的半自动焊和自动焊。复习思考题1.试述CO2焊的原理。2.CO2焊有什么冶金特点?为什么会具有较高的抗锈、低氢能力?3.CO2焊的气孔问题。4.试述用于CO2焊的焊丝的特点和要求。5.CO2焊的焊接参数选择有什么特点?8.5CO2气体保护电弧焊用焊接材料8.5.1CO2气体CO2是略有气味的无色气体,易溶于水(其水溶液稍有酸味),密度为空气的1.5倍,沸点为-78℃。在不加压力下冷却时气体将直接变成固体(称为干冰),提高温度,固态CO2又直接变成气体。CO2气体中主要的有害杂质是水分和氮气。8.5.2焊丝CO2焊对焊丝化学成分的要求(1)焊丝必须含有足够数量的Mn、Si等脱氧元素,以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气孔.(2)焊丝的含碳量要低,通常要求含C<