采暖架空管道施工方案设计.doc
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施工组织设计
编制人：
审核人：
批准人：
日期： 年 月 日
一、施工准备
（一）、技术准备
1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2、已有经过审批的施工组织设计施工方案，并向施工人员进行交底。
3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料准备
1、管材：管材应有产品合格证，管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2、管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3、各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
4、附属装置：减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。
5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。
（三）、机具、工具
1、主要机具
序号机具名称常用规格型号备 注
l砂 轮 机JJK－1T、JJK－5T
2角向磨光机S1MJ－100、S1MJ－125
3电 焊 机BXl－300～500、BS－330
4液压弯管机YW－2A、LWGl－10B
5套 丝 机DNl5—80
6切 割 机J3D－400
7吊 车8、16t
8钢 丝 绳Ф8～20
9滑 轮3T、5T
10电动试压泵Dsx－60
1l经 纬 仪J2
12水 准 仪DSZl0
2、主要工具
序号工具名称常用规格型号备注
1套 丝 扳DNl5～80
2管子割刀DNl5～80
3管 钳DN15～150
4活动扳子SG192－80
5手 锯SGl0－80
6电 锤ZlC－JD－16
7气焊工具G01－30、G01－100
8钢 卷 尺2、3、5m
9钢 直 尺1～10m
10钢 丝 刷150～600mm
1l撬 杠自 制
12麻 绳Ф8
13压 力 表0～1．6～2．5MPa
14温 度 计Y－100
（四）、作业条件
1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决，现场各种预制场地已经落实。离现场较近，运输方便；在雨季不会积水。
2、管道、管件及阀门均已检验合格，具有技术资料，并与设计核对正确无误。
3、管道两端起止点的设备已安装好，并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。
（五）、施工组织及人员准备
1、施工组织应保证重点，统筹安排；
2、采用先进技术，推进施工标准化、机械化；
3、科学地安排施工计划，保证连续均衡举进行施工；
4、保证工程质量，做到安全施工；
5、讲究经济效益，努力降低工程成本；
6、应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员；
7、应配备满足施工需要的技术工人，如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。
二、管道及配件安装
（一）、材料质量要求
1、主要材料、成品、半成品、配件、和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求，耐压从管壁厚度上解决，耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。
4、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
（二）、工艺流程
架空敷设施工工艺流程：
防腐保温
水压试验
补偿器安装
管道安装
卡架制安
放线定位
（三）、操作工艺
1、管道支架制作安装。
（1）、本工程管道支架根据设计要求采用固定支架和滑动支架。
（2）、管架基础施工。
A、根据设计图纸进行测量，每个管、架位置上打进中心桩（或中心控制桩），然后用白灰放出管架基础坑的位置线。放坡参见下表：
土的类别边坡坡度（高：宽）
（3）、管架和管道支座预制。
A、按设计图纸编制加工草图，按程序进行放样，放样前将钢平台清理干净，校核划线工具，注意留出焊接收缩量和切割加工余量。
B、切割前，先将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清净。切割后，切口上不允许有
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