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1吨12脉双串一拖二(铝壳)方案.doc

发布:2017-02-06约7.21千字共17页下载文档
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1吨一拖二技术方案 (国内最节能中频电炉) 设备名称:双供电(一拖二)KGPS-DX-800KW/1T 熔炼、保温、浇铸炉 洛阳泰阳电器有限公司 二O一一年 洛阳泰阳电器有限公司 (设备技术文件) 我公司串联整流、串联逆变技术,可以生产一拖二,一拖三设备。一台电源同时供一台炉熔炼,一台炉保温精炼,这样一套设备相当于两套设备使用。变压器利用率高,可以省去一半的变压器容量使用费。由于采用串联整流、串联逆变技术,功率因数高,可以一直保持在0.98以上,无高次谐波污染,各项指标均已达到国家供电部门要求,不用上无功补偿装置和消谐波装置,感应圈电流小,熔炼时间短,可节省用电20%,是当今最节能,功率因数最高的中频设备,各项指标领先国内外同行并接近国际先进水平。 优点: 最节能,比普通设备节电20%. 无高次谐波,功率因数最高,功率因数可达98%以上,不用上无功补偿装置和消谐波装置。 一台电源同时带一台炉熔炼,一台炉保温精炼,变压器利用率高,可以省去一半的变压器容量使用费用。 一拖二电炉,两台电炉可同时浇铸,也可连续供应钢水浇铸。 一拖二电炉,功率任意分配,启动率100%。 一拖二工作特点: 运行方式采用一拖二,一拖二即一套整流电源带动二套逆变装置运行,也可以任何一套装置单独运行,供电给1号炉和2号炉,双供电一拖二功能,特别适用于中小铸件大批量连续生产运行,任意一台电炉高功率熔化作业,另一台炉体可保温或将冷炉预热,功率按需任意分配,二台电炉的使用功率总和恒定不变,即:总功率P总=P1+P2。 两台电炉连续交替熔化和保温浇铸,同时运行,可使电源始终在满功率下运行,这种工作方式一台电源两台炉子工作,大大降低了变压器的容量。以一台5吨炉计算,变压器容量费用一年要节省80万元。 洛阳泰阳电炉的优势概述: A: 我们是由一批在外专业从事电炉研究和制造人员组成的股份制企业。有着20多年丰富的经验。并与国内著名院校建立合作关系。 B: 电炉先进性好——全数字控制。 C: 电炉的节能性好——电耗低。 D: 可靠性好——技术成熟,没有后顾之忧。 E: 设备故障率低——成熟的设计持续的改进使设备的故障率几乎为零。 F: 操作性好——使用灵活,降低操作者要求。 G: 经济性好——价格合理。和美国应达一样是串联逆变中频电源,但价格只有应达的30%。 H: 特定的技术性能:功率因数大于0.98、谐波小无需上无功补尝装置。两台炉可以同时工作充分利用晚上低谷时间段容量。一套设备相当于两套设备使用。和同等容量一般电炉相比节电20%左右,这些绝对的技术性能我们敢写进合同,这是国内生产厂家不敢保证的。 串联逆变和并联逆变中频电源相比具有以下优点: 1、 可控硅并联逆变是并联谐振电路,在熔炼过程中,尤其对熔炼铝、铜等材料,负载很轻,它的功率输出很小,与负载的性质有很大关系,所以其熔化速度慢、升温困难。而可控硅串联逆变中频熔炼炉是通过调频方式调节功率,所以受负载性质的影响相对小,熔炼全过程近乎保持恒功率输出,由于是串联谐振,也就是电压谐振,电压高,电流小,所以电能损失就小。 2、 串联逆变,功率因数高,谐波小,不需要再上无功补尝装置。这样可以为用户节省不小的一笔开支。供电部门不会再找麻烦。 3、 串联逆变电源工作时,整流始终在全导通情况下工作,改变逆变回路输出功率是靠控制逆变触发脉冲频率来实现。且负载电流为正弦波,所以串联逆变电源不会有高次谐波严重污染电网,且功率因数高。而并联逆变不可能实现一拖二自动调功运行,因为并联逆变电源调功只能靠调节整流桥输出电压来实现,当并联逆变整流桥工作在低电压,整流导通角很小状态下,设备的功率因数将会很低,且并联逆变负载电流为方波,将会严重污染电网。如果靠调节逆变反压角来调功,调功范围是很窄的,因此并联逆变电源是无法实现一拖二运行的。 并联与串联谐振逆变比较 项 目 并联谐振 串联谐振 输出功率控制方法 整流可控硅触发脉冲相位调节 调节逆变触发脉冲频率 输入端功率因数 最高不大于0.85 0.98以上 输出电流 电流大 电流小 对电网谐波干扰 谐波干扰大 无谐波干扰 一拖二运行 不可 可 效率 铜排及功率元器件热损耗大 铜排及功率元器件热损耗小 设计方案说明 1:设计方案说明。 此方案提供一套一拖二800kw中频电源;两台1吨中频电炉炉体及相关附件。工作时一台电炉使用800kw熔炼;一台电炉备用,总功率800kw在两台电,任何炉况功率因数都不小于
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