非破损检测技术.ppt

混凝土内部空洞尺寸估算：四、混凝土表层损伤检测测试方法：表面平测法，每次移动距离不大于100mm。2、数据处理绘时-距坐标图，坐标图上的转折点即为分界面，由此可求得超声波在损伤混凝土与密实混凝土中的传播速度。钢筋位置和锈蚀的检测电磁感应法检测钢筋位置：适用于配筋稀疏与保护层不太大的钢筋的检测，钢筋布置在同一平面或在不同平面内距离较大时效果较好。原理：混凝土是带弱磁性的材料，而结构内配置的。钢筋是带有强磁性的。钢筋测试仪的探头接触结构混凝土表面，探头中的线圈通过交流电，线圈周围就产生交流磁场。该磁场中由于有钢筋存在，线圈中产生感应电压。该感应电压的变化值是钢筋与探头的距离和钢筋直径的函数。钢筋愈靠近探头、钢筋直径愈大时，感应强度变化也愈大。二、钢筋锈蚀检测混凝土中钢筋的锈蚀是一个电化学的过程。钢筋因锈蚀而在表面有腐蚀电流存在，使电位发生变化。检测时采用钢筋锈蚀测量仪，用半电池电位法测量钢筋表面与测量仪探头之间的电位差，利用钢筋锈蚀程度与测量电位间建立的一定关系，可以判断钢筋锈蚀的可能性及其锈蚀程度。试验证明：负电位数值愈高，钢筋锈蚀程度愈严重。1．毫伏表2．铜棒电极3.硫酸铜饱和溶液4．多孔接头5．混凝土中钢筋钢材强度和焊缝缺陷的无损检测钢材强度测定方法表面硬度法：利用布氏硬度计来测定。由硬度计端部的钢珠受压时在钢材表面和已知硬度标准试样上的凹痕育径，测得钢材的硬度，并由钢材硬度与强度的相关关系，经换算得到钢材的强度。4结构非破损检测与可靠性鉴定4.1概述1、非破损检测技术：在不破坏（或微破损）结构构件材料内部结构、不影响结构整体工作性能和不危及结构安全的情况下，利用和依据物理学的力、声、电、磁和射线等原理、技术和方法，测定与结构材料性能有关的各种物理量，并以此推定结构构件材料强度和检测内部缺陷的一种测试技术。2、检测目的：评定结构构件的质量、控制施工进度和质量、诊断已建结构构件的承载能力和耐久性，评定已建结构的可靠度等级和估算剩余寿命3、非破损检测方法混凝土结构：材料强度采用回弹法、超声法和回弹超声综合法（非破损）、钻芯法（微破损）、拔出法；内部缺陷采用超声法。检测砌体抗压强度：扁顶法、原位轴压法检测砌体工作应力、弹性模量：扁顶法检测砌体抗剪强度：原位单剪法、原位单砖双剪法检测砌筑砂浆强度：推出法、筒压法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法和射钉法、贯入法。砌体结构：01钢材强度检测：表面硬度计法；材料缺陷检测：超声法。4.2混凝土结构的非破损检测钢结构02砼强度的非破损检测1948年瑞士斯密特（E．Schmidt）发明回弹仪。回弹法（JGJ/T23-92）使用回弹仪的弹击拉簧驱动仪器内的弹击重锤，通过中心导杆，弹击混凝土的表面，并测得重锤反弹的距离，以反弹距离与弹簧初始长度之比为回弹值R，由它与混凝土强度的相关关系来推定混凝土强度。基本原理回弹仪的构造和率定构造。率定：使用前应在洛氏硬度HRC为60士2的钢砧上，在室温（20士5）度的条件下进行率定。取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，其值在80士2。3、回弹法检测混凝土强度的影响因素回弹仪测试角度：非水平方向测试时，重力作用影响测试结果混凝土不同浇筑面：分层泌水现象影响砼局部强度。非侧面龄期和碳化的影响：CO2=氢氧化钙=碳酸钙。养护方法和温度：自然养护的回弹值高于标准的回弹值。尽可能采用干燥状态的混凝土进行测试，以减小湿度对回弹值的影响。4、回弹法的检测技术和测区布置1）测区的选择与布置选择：主要受力部位、薄弱部位以及易产生缺陷的部位，测区表面应清洁、平整、干燥、结实。布置：一个构件不少于10个，大小200X200mm，16个测点/区，测区间距2m。（长度小于3m，高度低于0.6m的结构或构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个）2）回弹值测量回弹值量测时，回弹仅应始终垂直于结构或构件的检测面，测点不应在气孔或外露石子上，共测16个值。3）碳化深度测量选择不少于构件的30％测区进行。在直径约为15mm并有一定深度的孔洞，滴入浓度为1％的酚酞酒精溶液，测试表面至不变色处的深度，即碳化深度。5、回弹值的数据处理1）回弹值的计算从该测区的16个测点的回弹值中分别剔除3个最大值和3个最小值，然后按余下的10个回弹值取平均值。2）修正值的计算非浇筑侧面、非水平测试方向、碳化修正（dm0.5mm时不修正）结构或构件强度计算测区混凝土强度值的确定根据平均回弹值Rm及平均碳化深度dm，由《规程》附录表E查得或当地专用测强曲线查的。结构或构件混凝土强度平均值和强度标准差计算结构或构件混凝土强度推定