危险源辨识报告.docx
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危险源辨识报告
根据安全标准化相关规定要求，为了顺利开展风险分析工作，公司特成立评估机构。
一、评估小组：
组 长：志海
成 员： 文 汪永根
二、评估小组人员职责
1、小组组长为公司安全标准化工作的第一责任人，全面负责辨识工作。
2、总经理对辨识工作进行指导和督促检查。
3、服务部负责人负责按照公司安全标准化工作进度要求组织开展辨识工作。
4、辨识领导小组成员负责辨识的具体实施工作。
三、危险源辨识结果
根据《危险化学品重大危险源辨识》及我公司使用的化学品的规模及物理化学性质、毒理指标和危险性分析，确定我公司的储罐区、化学品库房及生产装置为主要风险源，具体如下表3-1。
序号作业场所
序号
作业场所
风险物质
危险源类
别
1
生产
车间
甲类产车间
聚氧乙烯基醚硫酸酯盐、脂肪醇二
氧化物、烷基硫酸盐、亚硫酸盐、过硫酸盐、氢氧化钠、调节剂、苯
非重大危
险源
危险、有害
因素
火灾、爆炸、
中毒、窒息、泄漏
原料库房
丙乳液、醋丙醋叔乳液、纯丙乳液、功能性乳液
2成品仓库1
2
成品仓库1
成品仓库2成品仓库3
苯丙乳液、醋丙醋叔乳液、纯丙乳 非重大危
泄漏
液、功能性乳液 险源
丙烯酸丁酯
罐
丙烯酸丁酯
丙烯酸异辛
酯罐
丙烯酸异辛酯
火灾、爆炸、
3
储罐
区
苯乙烯罐
甲基丙烯酸甲酯罐
非重大危
苯乙烯 中毒、窒息、
险源
泄漏
甲基丙烯酸甲酯
丙烯酸乙酯
罐
丙烯酸乙酯
备用
发电机
柴油 非重大危
4
发电
柴油罐
火灾、爆炸
柴油 险源
5
污水处理设施
非重大危 泄漏
污水
险源
6
污水池
非重大危 泄漏
污水
险源
7
应急池
非重大危 泄漏
污水
险源
8
锅炉
非重大危 火灾、爆炸
柴油
险源
丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、苯乙 非重大危
9
材料供应商运输车辆
烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯 险源
等
甲醇、甲醛、甲缩醛、乙醇、乙酸、
市利而安化 重大危险 火灾、爆炸、
丁醇、乙酸乙烯、乙酸乙酯、乙酸
工 源 中毒、窒息
公司
丁酯、硫酸等
10 周边
甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯、
企业
市永盛辉实
丁酮、环己酮、正丁醇、异丁醇、
非重大危
火灾、爆炸、
业
异丙醇、丙酮、甲缩醛、正乙烷、
险源
中毒、窒息
甲醇、混丙醇等
非重大危险源
火灾、爆炸、中毒、窒息、泄漏
火灾、爆炸、泄漏
风险类别
我公司存在的风险事故类型主要是火灾、爆炸和泄漏三种类型，表3-2列出其主要风险特征和原因简析。
表3-2公司风险特征
风险类型
风险类型
危害
原因简析
污染地下水
罐区、化学品库房、生产车间地面防渗层破损
化学品储罐区储罐及输送管道破损
泄漏
污染地表水
化学品库房化学品罐破损
生产装置阀门破损
引起火灾爆炸
遇火源、人为失误
财产损失
化学品泄漏遇火源
火灾、爆炸
人员伤亡
存在机械、高温、电气、化学
污染环境
燃料物扩散、消防污水外排、化学品外流
风险分析
1、主要危险有害物质辨识
我公司生产使用主要原料，均具有一定的易燃易爆特性，但公司罐区及生产车间均未构成重大危险源。
另外，根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）进行辨识，公司使用的原料苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸甲酯属首批重点监管的危险化学品。
我公司危险化学品产品及原料的燃爆特性如附件3。
危险因素可能性预
危险因素
可能性预
测
火灾爆炸
一、故障泄漏
1．储罐、反应装置、管道、阀门、法兰等破损、泄漏；
造成事故的条件
事故的触发事件
储罐、反应装置、管道、阀门、表等连接处泄漏，或转动设备密封处泄漏；
储罐、反应装置、管道、阀门等因加工、材质、焊接等质量不好或安装不当而泄漏；
撞击或人为损坏造成容器、管道泄漏，以及储罐超装；
由自然灾害（如雷击、台风、地震）造成设备破裂泄漏。二、运行泄漏
容器破裂、泄漏；
高液位报警系统等安全附件失灵、损坏或装卸作业操作不当；
垫片撕裂造成泄漏；
转动部件不洁而摩擦产生高温及高温物件遇易燃物品。三、运行安全附件故障
温度计及安全联锁系统失效，造成反应装置温度过高；
罐区温度、压力、液位自控系统失效；
甲类场所可燃气体浓度报警仪及风机联锁失效。
易燃易爆物蒸气浓度达爆炸极限；
易燃易爆物料泄漏；
易燃物质遇明火；
存在点火源、静电、高温物体等引发能量。一、明火
1. 1.火星飞溅；2.违章动火；3.外来人员带入火种；4.物质过热引发；5.点火吸
烟；6.他处火灾蔓延；7.其它火源。二、火花
金属撞击（带钉皮鞋、工具碰撞等）；2.电气火花；3.线路老化或受到损坏，引燃绝缘层；4.短路电弧；5.静电；6.雷击；7.进入车辆未戴阻火器等；8.手机等电子火花，焊、割、打磨产生火花等。
三、高温
事故后果 物料