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石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范-SH_T3126-2022.pdf

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石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范

-SH_T3126-2022

石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范

-SH/T3126-2022

1范围

本规范规定了石油化工自动控制工程仪表及测量管道

的伴热和绝热设计的要求。适用于石油炼制、石油化工及以

煤为原料制取燃料和化工产品工厂的新建、扩建和改建工厂

的自动控制仪表及测量管道的伴热和绝热设计。

2仪表伴热类型及方式

4.1伴热原则:在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析

出等现象产生的物料的测量管道、取样管道应伴热;不能满

足最低环境温度要求的检测仪表应伴热。

4.2伴热类型:热水伴热、蒸汽伴热、电伴热、自伴热。

热水伴热:当被测介质为水、水蒸气、轻质油品等凝结

点较低的介质时以及高寒地区。

蒸汽伴热:当被测介质为原油、渣油、蜡油、沥青、燃

料油和急冷油等时;在非高寒地区。

电伴热:当需要对被伴热对象实现精确温度控制和遥控

的场合;没有蒸汽源和热水源的地方。

自伴热:仪表测量管道随工艺管道或工艺设备一起保温,

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不需另外采用热源就能满足测量要求时。

4.3伴热方式:热水伴热和蒸汽伴热宜分为重伴热和轻

伴热。在被测介质易冻结、冷凝、结晶的场合,仪表测量管

道应采用重伴热;当重伴热可能引起被测介质汽化、自聚或

分解时,应采用轻伴热或绝热。

5仪表伴热系统设计

5.1热水伴热系统设计

热水伴热宜设置独立的供水系统,宜采用集中供水和集

中回水的方式。每个需伴热的仪表为一个伴热回路,每个伴

热回路应为独立系统。每个伴热回路热水入口、回水入口应

分别设置切断阀,切断阀应采用截止阀。热水压力应满足热

水能返回到回水总管。

常用热水伴热管的材质和管径

热水伴热管材质热水伴热管外径*壁厚mm

不锈钢管10*1.5,12*1.5

不锈钢管、碳钢管14*2

不锈钢管、碳钢管18*3

不锈钢管、碳钢管22*3

热水支管和热水分配器管径选择

S值集中供水回水

支管分配器

4-8DN40DN50

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9-12DN50DN89

S值计算方法:S=A+2B+3C

S=热水伴热管的总根数A=DN15及以下伴热管的总根数

B=DN20伴热管的根数C=DN25伴热管的根数

热水伴热管的最大允许有效长度选择

伴热管管径伴热热水压力P最大对应长度

0.3≤P≤0.50.5≤P≤0.70.7≤P≤1.0

10,12405060

22*2.5607080

热水伴热系统管道的敷设应符合以下规定

伴热管应焊接,必要时设置活接头。取水点在热水管底

部或两侧,伴热管应从低点供水,

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