《安阳钢筋套筒，首选金刚直螺纹有限公司 钢筋机械连接通用技术规程》.doc

滚轧直螺纹钢筋接头的特点：1、接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到JGJ107-2003中I级接头标准并能断于母材。 2、连接方便、快捷、操作简单。 3、检测方便、直观。 4、钢筋加工直螺纹可预制，套筒可工厂化生产，不占工期，加工效率高。 5、施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染，风雨无阻，可全天候施工。 6、适用性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。 7、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。 剥肋滚轧直螺纹钢筋接头(以下简称接头)属于机械联接接头，它联接速度快，对中性好，工艺简单，安全可靠,无明火作业，不污染环境，节约钢材和能源，可全天候施工，在一般工业与民用建筑各类构筑物中,有广泛的应用前景及明显的技术经济和社会效益，我公司使用的剥肋滚轧直螺纹连接套简由其下属企业制作，所有材料全部为45#圆钢。 1、接头是一种能随拉、压两种作用力的机械联接接头，其两头滚丝能预制，不占工期，直螺纹联接套即联接钢筋两头滚丝的装置由专业工厂提供各种规格标准件，实现了标准化文明施工。 2、联接钢筋是用专用扳手及管钳，不用电、乙炔气、氧气、焊条、焊药、焊机和挤压机等。工艺简捷、安全可靠，无明火作业，不污染环境，无爆炸着火隐患，实现全天候施工。 3、能在施工现场联接II-III级Ф16-Ф40同径或异径竖向或水平钢筋，不受钢筋有无花纹及含碳量限制，有明显的技术经济和社会效益。 4、钢筋接头的自锁性很好，能较好地传递轴向与水平力。直螺纹滚丝机的特点:它是第二代剥肋滚轧直螺纹滚丝机，是最我厂最新新研制的多功能滚丝车产品，可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。直螺纹滚丝机用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。当自动滚丝后自动回车。 直螺纹滚丝机设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟。滚丝机刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100%。机器操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对Φ16-40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧 直螺纹滚丝机： 1.直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。使钢筋连接套筒 达到JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级连接标准要求。滚丝机再加GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的Φ16-Φ40mm九种规格钢筋。 2.特点：直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹钢一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的，解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，提高了现场生产加工效率;滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。 3.直螺纹滚丝机:滚丝机由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。 1、适用范围 钢筋等强螺纹接头(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。 1.1粗直径、不同直径钢筋连接。 1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。 1.3钢筋笼的对接。 1.4两根固定钢筋之间的对接。 1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。 2、工艺原理 钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。 直螺纹接头连接有六种类型：(变径型、扩口型这里不作介绍) 2.1Ⅰ型连接(标准型接头) 用于钢筋可自由转动的场合。 利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。 可选用标准型或变径型连接套筒。 2.2Ⅱ型连接(加长型接头) 用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧人被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。 2.3Ⅲ型连接(加锁母型接头)用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母(见图3)。 2.4Ⅳ型连接(正反丝扣型连接) 用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。 3、施工顺序 3.1 钢筋端部切割。 3.2钢筋端部压圆。 3.3在压圆的同时