客户产品数型核对规范.doc

客户产品数型核对规范 目录 1. 检查客户产品数据明细是否齐全：.......................................................................1 2. 按照制件明细检查产品数型、图纸、品标等文件数量是否齐全：...................1 3. 明确产品数据的性质：...........................................................................................1 4. 确认执行的优先顺序:.............................................................................................1 5. 对品标的解读..........................................................................................................1 6. 检查、识别产品基准侧和料厚...............................................................................1 7. 核查产品数型是否有缺陷.......................................................................................2 8. 判定左右件是否对称...............................................................................................2 9. 数据的归档及发布..................................................................................................2 10. 产品更改处理流程..................................................................................................2 1. 检查客户产品数据明细是否齐全：明细主要内容有：产品制件名称（中文或英文均可）、产品制件编号、产品数型名称、产品图号、零件材质、料厚等； 2.按照制件明细检查产品数型、图纸、品标等文件数量是否齐全： 数据不齐全时，及时向客户反馈，保证客户提供的数据满足模具相应制造阶段有足够的制造依据。 3.明确产品数据的性质： ??仅供参考，非正式。 ??支持模具设计和泡沫实型制做。 ??支持实型铸造。 ??支持机械加工。根据项目经理对客户数据的说明， 4.确认执行的优先顺序: 在检查客户的产品数型、产品图、产品品标的内容时，若发现三者不一致，请客户确认执行的优先顺序。 5.对品标的解读 认真阅读产品的有关注释、说明，尤其是对品标的解读，对于独特的品标规则要向工艺等有关部门说明。 6. 检查、识别产品基准侧和料厚 此信息可从产品图上获得，或从数型上查出。若二者都有，则检查其一致性，并在转换整理完的数型上用料厚指示线表达清楚； 7.检查产品数型是否有缺陷 如：有孔没裁面、缺面、坏面、数据转换缺陷及有产品功能缺陷的数型等。与用户沟通，整理、修正和完善数型（具体见“产品数据处理、完善规范”）。对不能自行解决的，要求客户重新提供正确数型。 8.确定左右件是否对称 对于左右件的情况，要结合客户提供的依据，经数型实际比对后，判定左右件是否对称，通知相关部门。 9.数据的归档及发布 客户首次提供的数据经转换整理、检查后，将数型文件存放到FTP上所指定的文件夹内，完成产品数据通知单，经核对后邮件发到有关部门。 10.产品更改处理流程 当客户提供新的更改数型时，要检查新数型与原最后一版数型的变更情况（包括料厚、基准侧、孔、面、边界等），将更改部位用红色表示。将数型文件更名为最新版本号，存放到FTP上所指定的文件夹内。发产品数据更改通知单（具体制作要求见“产品数据更改通知单的制作要求”），经核准后邮件发到有关部门。发现客户更改依据与数型不一致时，要及时向客户反馈，保证产品更改的准确性。