木器涂料与涂装技术.doc

木器涂料与涂装技术 一、概论 世界有公认四大原料：木材、钢铁、水泥、塑料。木材与其它三大原料相比，可以再生。由于木材具有重量轻、强度大、导热性低、电热性低、电绝缘性能好、共振性优良等优点，不但可以用来制造常用木制品，还可以用在乐器、桥梁、游艇等方面。 我国实用涂料装饰木制品的历史十分悠久，最早使用天然大漆。据记载，大漆在我国已有7000余年历史。从大量出土的春秋战国时期的漆器和长沙马王堆汉墓中出土的漆器和漆棺中，说明了当时从事大漆涂饰的巧匠们已能制作相当精美的漆器。 我国的木材涂料由最早的天然漆发展到人工合成漆，不仅研发、生产都有很大进步，而且涂装技术已到达了鼎盛时期。 二、木器用涂料 木器用涂料品种很多，用于木制品的涂料都可称为木器涂料，目前常分为以下几种：大漆、虫胶、沥青漆、油脂（基）漆、酚醛漆、醇酸漆、氨酯漆、丙烯酸木器漆、酸固化氨基漆、硝基漆、PU漆、PE漆、UV漆、水性木器漆等。 1，硝基木器漆系列（NC） 硝基漆又称为喷漆、蜡漆，是一种挥发性漆，英文缩写NC漆。它是以硝化棉为主要成膜物质的挥发性涂料，具有漆膜干燥快，平整光亮，硬而坚韧的特点。可抛光擦蜡，大多属于热塑性物质，在施工及使用中易于修补是它的一大优点。 硝基漆是一个生产历史悠久的多品种大类，多数用户和施工人员都熟悉此产品的选择和应用。市场应用面比较广，因而生产量也较大，是本厂的重要产品之一。 硝基漆施工方法比较多样，有喷、刷、浸、淋、辊、刮、抽、擦（揩），及热喷和静电喷涂等工艺。硝基漆应用工艺的多样化，是别的大类所不能相比的了。因而受到用户广泛的欢迎。缺点是由于硝基漆中成膜物质含量比较低，而黏度又比较高，施工中需耗用大量的稀释剂，造成施工次数的增加，有时多达6-7道。 组成： 2，PU（聚氨酯）漆 PU漆指在漆膜中含有相当数量的氨酯键（-NH-CO-O-）的涂料。 特点： 漆膜柔中有刚，刚中有韧，有极佳的耐磨性和抗刮伤性； 硬度高，光泽高，附着力极佳； 耐药品、耐水性、耐热性、耐磨耗性、耐酒精性、电绝缘性良好； 黏度低、固含量高，一次喷涂可以得到较厚的漆膜； 容易受潮气、水分等影响，在湿度较高的环境下喷涂作业容易产生气泡，使漆膜产生缺陷； 要现配现用； 采用TDI制成的固化剂，涂膜易变黄； 干燥时间缓慢； 最大缺点：毒性大，一旦游离的多异氰酸酯（TDI等）超标，对人体的危害较大。 组成和固化机理： PU漆的组成：主剂由带羟基的树脂、颜料、添加剂、消光剂、溶剂、助剂等组成，固化剂由异氰酸酯、预聚物、吸水剂和溶剂组成。 固化机理：主剂本身是不能干燥的，使用时一定要加入固化剂。它们主要是依靠主剂中的羟基和固化剂中的异氰酸酯发生化学反应而固化的，固化后的涂膜不能被溶剂溶解，所以性能要比挥发性漆（硝基漆）优异。 主剂用树脂： 醇酸树脂：主要有蓖麻油类、豆油类、椰子油类醇酸树脂。由于价格较低，制成的PU漆性能良好，约占木材PU涂料中的95%。目前市场上所得到的双组份PU漆都是采用醇酸树脂为原料的。 合成脂肪酸树脂和聚酯树脂：合成脂肪酸树脂不含有双键，耐黄变性好。缺点是耐水、耐碱性差，耐热性和附着力不够理想。真正的聚酯树脂是采用二元酸（如己二酸、癸二酸、苯酐等）与过量的多元醇酯化反应而成。用它制成的双组份PU漆，户外耐久性和耐溶剂性均好于醇酸树脂PU漆。 羟基丙烯酸树脂：与聚酯树脂相比，性能更优异。缺点是成本较高。 辅助树脂：硝化棉、VAGH（氯醋共聚物）、CAB（醋酸丁酯纤维素）、醛酮树脂，改善施工性能。 固化剂：所用的原材料主要有：TDI、MDI（二苯甲烷二异氰酸酯）、聚合MDI（也称为PAPI多亚甲基多苯基多异氰酸酯）、己二异氰酸酯、HDI、异佛尔酮二异氰酸酯、IPDI、苯二亚甲基二异氰酸酯、XDI等。 异氰酸酯的特点： 与醇反应，加成反应； 自聚成三聚体； 与脲反应，在高温下异氰酸酯与脲反应生成缩二脲，例如广泛应用的HDI缩二脲、拜耳NTJ。 三、木材涂装技术 1，刷涂 优点：节省涂料、工具简单，施工方便、易于掌握、灵活性强、适用范围广、不受涂装场所、环境条件的限制，适用于涂刷各种材质、各种形状的物件。 缺点：生产效率低、劳动强度大、不适应快干涂料。 2，刮涂 刮涂是常用的涂装方法，主要用于刮涂腻子或厚质涂料，修饰被涂物凹凸不平的表面，并修整被涂物的造型缺陷。刮涂为手工操作，采用刮刀（或油灰刀）、刮板（托盘）。 3，擦涂（含棉球包涂装） 擦涂又称揩涂，是指采用棉球包或干净的棉布或棉纱来涂装的一种方法，也是一种常用的手工操作涂漆法。特点是不需要专门工具，全靠手工操作，因而揩涂的经验与手法十分重要。棉布或棉纱主要用来涂饰木材着色剂等，棉球包主要用于硝基漆、虫胶等快干涂料的涂装。棉球包的制作：用棉布包裹一个直径大约为3-5cm大小的脱脂棉球即可