大型冷库工程技术标.doc

第一章 编制依据及原则 第一节、编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是： 1、建设单位提供的本工程施工图纸设计，本工程所选择使用的国家标准图集。 2、本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。 3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。 4、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、--运输、供水供电等） 5、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。 6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。 7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。 《冷库设计规范》GB 50072-2010 《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》SB J12-2000 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB/T20801-2006 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243-97 《设备及管道保冷设计导则》GB/T 15586 《焊接材料质量管理规程》JB/T3223 《流体输送用无缝钢管》GB 8163 《压力管道安全管理与监察规定》 《机械设备安装施工与验收通用规范》GB/T50326-2001 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-98 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002 《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50303－2002 《建筑工程施工质量验收规范》GB50309－2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规范 》JGJ33—86 第二节 编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。 2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 本施工组织设计按照系统工程理论为指导，本着安全第一、质量至上、科学组织、确保工期的原则，将人、财、物合理化组合，做到人尽其力、物尽其用，高质高效的将工程顺利完成。 第三节 适用范围 本工程设计施工图、招标文件及设计答疑会议纪要所指定的本次招标范围内全部工程内容。 第二章 各分部分项工程的施工方法 一、施工程序总体设想及施工阶段划分 1、工程概况 一个标段二项内容，各项内容如下： 第一项：原制冷系统的设备、管道拆卸； 第二项：原制冷系统的设备、管道及新制冷系统的安装工程 2、施工程序总体设想及施工阶段划分 根据工程特点以及我公司多年的施工经验，现将本工程按整个布局划分为如下施工段：新制冷系统的设计；老系统的拆除；旧系统管道及支架的维护；库板的安装；管道支架的制作安装施工段；制冷工艺管道的制作安装施工段；机房制冷设备就位、安装施工段；涂漆施工段；冷风机吊装施工段；水系统施工段；打压、查漏施工段；设备、管道保温施工段；设备、管道保温外包裹施工段；电系统安装施工段；调试降温施工段。以各个施工段独立施工，并在主体预埋阶段进行管路标高、位置与其他专业的协调，进行合理交叉，保证整个工程的合理布局，将安装阶段工程量尽量减小，充分利用前期预留、预埋阶段施工空闲的机动时间。 3、施工顺序 根据施工实际情况进行设计、拆除库体及制冷系统。 设备定位、安装 施工准备 材料进场 除锈 型钢涂漆 支架制装 管道单体排污 管道刷漆 系统管道安装 机房主管道安装 系统排污、试压、抽真空、试漏 管道 水系统管道安装 冷风机安装 补漆 设备、管道保温、刷涂标志