供水与制冷系统设备课件.pptx

???第十三章

供水与制冷系统设备

;第一节用水质量分级与要求

;第二节水处理系统及设备;一、水的过滤

;砂滤棒过滤器

;活性炭过滤器;二、水的软化及脱盐

;（一）离子交换装置;2、离子交换法

是用离子交换剂和水中溶解的某些阴阳离子发生交换反应，来除去水中的有害物质。

3、固定床离子交换装置

结构：将离子交换树脂装填于管柱式容器中，形成固定的树脂层。可组合成单床、多床、复床、混合床、多层床等（P460）。

操作：交换、反洗、再生、清洗4个过程全在一个装置中分别进行。

优点：操作简单、设备少、水质稳定。

缺点：树脂用量多，利用率低，操作不连续。

4、连续床离子交换装置;（二）电渗析装置;2、操作过程

进入第1、3、5、7室的水中离子，在直流电场的作用下要作定向移动。阳离子要向阴极移动，透过阳膜进入极室以及2、4、6室；阴离子要向阳极移动，透过阴膜进入2、4、6、8室。因此，从第1、3、5、7室流出来的水中，阴阳离子数会减少，成为含盐量降低的淡水。

进入第2、4、6、8室的水中离子，在直流电场作用下也要做定向移动。阳离子要移向阴极，但受阴膜的阻挡而留在室内；阴离子要向阳极移动，受阳膜阻挡也留在室内。第2、4、6、8室内原来的阴阳离子均出不去，而第1、3、5、7室中的阴阳离子都要穿过膜进入其中，所以从第2、4、6、8室出来的水中阴阳离子数都会比原水中的多成为浓水。;3、结构：电渗析器有立式和卧式两种

基本部件：离子交换膜、隔板、电极、极框、压紧装置等

离子交换膜：由具有离子交换性能的高分子材料制成的薄膜

隔板：隔开阴阳两膜，作为水流通道电极：通电后形成外电场，使水层中的离子定向迁移

极框：保持电极与离子交换膜间的距离

压紧装置：压紧交替排列的膜堆和极区;三、水的杀菌;（二）臭氧杀菌;（三）紫外线杀菌

;第三节供水系统及设备;一、水源的选择;二、地下水取水方式;三、供水系统装置;（二）自来水供水

自来水已进行过简单的沉淀和消毒处理但水压水量不稳定，应设置加压和贮存装置

（三）地下水供应系统

地下水→井泵抽→曝气除???锰→清水→水泵→水塔→车间

↑加氯或↓沉砂

抽出后加氯;第四节制冷系统设备;1．制冷过程

压缩式制冷四个过程：压缩、冷凝、膨胀、蒸发;制冷机工作原理被冷却的物质为供热体，温度为T0，较周围介质的温度T低，制冷机从被冷却的物体中取出的热量为Q0，完成循环所消耗的功为L，传递给周围介质的热量为Q;逆向卡诺循环的温熵图;制冷机的制冷量

Q0=Gq0

式中

G——制冷剂在制冷机中的循环量，kg/h

q0——每1kg制冷剂的制冷量，kJ/kg;2、提高效率的方法;实际制冷循环氨T-S;二、一般制冷方法;;空气首先在压缩机中绝热压缩至0．5～0．6MPa，然后在等压下以冷水冷却至可能的温度；冷却后的空气于膨胀问中绝热膨胀，空气温度继续降低；然后温度降低的空气再通过制冷器，在等压下吸取热量，使之回升至原来的温度，再回到压缩机中，进行另一循环。

制冷循环是以两等压过程代替逆卡诺循环中的两等温过程。;特点:

制冷系数较小，故经济性较差；

由于在制冷过程中物质不发生集态变化，无潜热可利用，故单位制冷量也较小；

为了获得足够的制冷量，则需要比较庞大的设备，必造成动力消耗大、成本高；

同时当冷却温度降到0℃时，由于冰霜生成，致使操作困难。;2．蒸汽压缩式制冷

;在蒸发器中产生的低压制冷剂蒸汽（状态1），在压缩机中被压缩到冷凝压力pc，消耗了机械功L，此时为绝热压缩，同时温度不断升高；然后压缩后的蒸汽在过饱和状态下（点2）进人冷凝器中，因受到冷却介质（水或空气）的冷却而凝结成饱和液体（点3），并放出热量，其冷凝过程为一等温等压过程；由冷凝器出来的制冷剂液体，经膨胀阀（又称节流阀）进行绝热膨胀到蒸发压力PO，温度降到与之相对应的饱和温度TO（状态点4），此时已成为两相状态的汽液混合物；然后进人蒸发器A，进行等温等压的蒸发过程，以制取冷量Q0。;特点;3．吸收式制冷;吸收式制冷;特点:

吸收式制冷循环是由消耗热能（蒸汽、热水等）来工作的。

在吸收式制冷机中，使用两种工质：制冷剂与吸收剂。

与压缩式制冷的区别:

由热能代替机械能,工质由二种组成;工作原理：

浓度高的制冷剂送人发生器1内吸热蒸发成蒸汽气体

发生器中出来的蒸汽进人冷凝器2，使蒸汽冷凝成液体。冷凝后的制冷剂经过节流阀3减压进人蒸发器4吸热。

制冷剂的蒸汽从蒸发器出来后，进人吸收器5，被经过节流阀7而来的稀制冷剂吸收，吸收时放出热量传给冷却水。稀制冷剂又变成浓的制冷剂，经过溶液泵送人发生器，形成了制冷