仓库物资管理操作规范.doc

仓库物资管理操作规范 目的 为保证生产经营活动正常运行及仓库物资的安全完整，确保物资的（台）帐、（登记）卡、（实）物一致性，特制定本制度。 范围 公司所有仓库。包括化学仓库、五金螺丝仓库、非金属仓库、胶合板仓库、黑色金属仓库、电气（主机、电器、电缆）仓库、有色金属仓库、护具仓库、工具仓库、工具室、备件、备品仓库、维修仓库、焊条仓库、气瓶发放站等。 职责 3.1 仓库保管员：负责器材收发、保管保养、清查与盘点，对帐卡物一致性负责，掌握常用材料的基本知识。 3.2 仓库班长：负责指导和检查分管区域仓库保管员日常工作及考勤；负责及时掌握和反馈仓库保管员思想动态；负责分管仓库区域的安全检查及卫生监督；负责分管区域协力工的用人调配；对该仓库区域的仓库保管员有使用与调动的建议权；负责分管区域仓库保管员每月绩效考核及月度先进评选及监督检查仓库保管员月度计划的完成；负责该仓库区域的设备、库房安全的检查及提出整改意见； 3.3 现场管理总协调：负责仓库现场管理检查及整改，指导并监督仓库保管员完成现场整改；负责跨区域协力工的调度管理与考核；负责大型器材到货卸货协调；负责仓库盘点清理协调；负责仓库现场安全管理检查及整改，对有安全隐患的地点负责跟踪解决落实；负责检查在库物资按合格区、待验区、不合格区分类存放，对不符合要求的分类存放反馈给仓库班长，由仓库班长负责协调解决；负责仓库设备的维修跟踪；负责现场管理中标识牌的制作策划与监督执行。 3.4 仓库科长：负责仓库管理制度建设和工作流程优化；负责制订科室工作计划；负责科室日常管理工作及员工绩效考评；负责提升员工综合技能，提高工作效率和工作质量；负责质量体系在仓库管理方面的有效运行；负责外包协力工的日常管理和考核；负责监控物资的收、发、存；负责不定期检查帐、物、卡一致性；负责安排检查在库物资的保养工作；负责办理科室人员变动交接手续； 4.内容 4.1 仓库物资管理 4.1.1仓库基础工作是收货、保管、发货、保养、安全；仓库管理要“收得清、发得准、管得好、用得当”，做到“按质、按量、??整无损地管好物资”。 4.1.1.1 收料关：料进仓库时，核对入库单据（牌号、规格、数量）、合格证书、清点数量，发现不符及时反馈至采购部采购员处。 4.1.1.2 发料关：发料落在“准”字上，发料手续要齐全，按质按量不错发。 4.1.1.3 管理关：仓库保管工作重在“管”，必须做到一保、二勤、三清、四防： 一保：保证质量，器材保管不变质，炉批号、检验编号分得清； 二勤：勤盘点整理，勤维护保养。 三清：帐清、物清、质量清，日清、月清、季盘点，保证帐物卡三相符。 四防：防差错、防变质、防事故、防破坏。 4.1.1.4 保养关：要按照物资的不同性能、不同周期，进行保养，使物资不失去原有性能。 4.1.1.5 安全关：仓库管理，安全第一。安全具有否决权，至关重要。注意仓库周围环境卫生，上下班四防检查，门、窗关闭，电源闸刀拉掉，周围杂草易燃物清除，室内库房四周走道畅通，消防器材设置合理，会使用消防器具。 4.1.2 仓库保管员岗位基本功 4.1.2.1 “四知”：知器材名称、型牌号、规格、性能和用途；知保管保养常识；知业务流程；知消耗规律。 4.1.2.2 “三会”：会换算、会保管保养、会识别本库常用的标记符号。 4.1.2.3 “十过硬”：收发、识货、写算、报表、保管保养、四对口（帐、物、卡、报表）、五五化（五五摆放）、四号定位（库内货区号、货架货柜号、货柜层次号、层次货位号）、使用度量衡、执行制度。 4.1.3 器材验收 器材验收是仓库管理中最重要的一个环节。具体工作有以下要求： 4.1.3.1 器材仓库设置合格区、不合格区和待验区，分别存放合格品、不合格品和待验品。 4.1.3.2 器材到达火车站（或港口），采购部接到通知后应按规定时间前往提运。采购员在提货时应检查实物是否与提单所列品名、型牌号、规格、数量相符，包装是否完好，如发现不符合要求或破损、错混料等情况，采购员应作好记录，并妥善处理。 4.1.3.3 器材到厂后由采购员填写“器材验收单”，连同材质证书等凭证送仓库保管员，由仓库保管员先进行核对自查；要求外检部门检验的，由仓库保管员、外检人员参加。有军检要求的，由仓库保管员、外检、军代表参加。一般进口器材，由仓库保管员、外检、采购员、商检人员参加。重要进口器材，由仓库保管员、外检、设计、采购员、商检人员或外商、船东参加。海关保税货物，应由海关人员参加开箱验收。在上述验收过程中，所有检验人员，由采购员及时通知公司质量保证部，由质量保证部及时通知所要求的参加人员，参加人员中的主要负责人员必须在“器材验收单”相应位置上签字，仓库保管员凭“器材验收单”办理入库手续及器材归位管理。 4.1.3.4 验收的时间要求：器材到厂在三天内开