安全风险告知.pptx
文本预览下载声明
;;;安全风险定义;通过分析历史数据、设备可靠性、人员行为等因素，评估安全事故发生的可能性。;安全风险管理意义和价值;;前瞻性方法及优缺点分析;在事故发生后，及时采取应急措施，控制事故扩大和减少损失。;前瞻性方法更注重预防和长期效益，但需要大量的数据和专业知识支持；反应性方法更注重应急处理和短期效益，但滞后性明显。;;通
显示全部
文档详情
相似文档
-
现场风险点安全告知卡、告知牌.pdf
单冻机风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称单冻机
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等致液氨泄漏，遇明
风险点编号主要危险因素概述火或静目火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险等级三级风险
1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人
安全标志员数量:K超过9人；
2、快速冻结装置上方的向气集管在车间吊顶上方单独隔离或
移至车间外：
主要风险控制措施
3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加
工间内布置氨气浓度报警装置：
4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后
引出，并在起端设截止阀。
责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息
1、立即疏散厂房及周边人
-
提梁机安全风险告知书.pdf
提梁机安全风险告知书
编号：12－1
同志：
您在我项目部即将从事提梁机作业或负责技术、施工、安全、设备、
机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风
险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本安全风险告知书，请您
认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员
提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风
险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。
一、存在的危险源及防范措施
部位或
序号危险源潜在事故防范措施
名称
机械倾覆
施工提梁吊装作业无方案；作业方案未经上编制提梁吊装作业方案；作业方
1起重伤害
方案级审批或方案针对性不强案必
-
个机械等安全风险告知卡.pdf
切割机风险点告知卡
单位名称：EHS微社区
风险点名称切割机
由于人员误操作、设备缺陷、外力因等导致消防水泵故障，
风险点编号03主要危w（ei）险因
易发生机械伤害等事故。
素概述
风险等级
-
车间风险安全告知卡.pdf
XX车间风险告知
风险点名称斜梯
风险点编号危险源或潜在I、扶手、立柱高于900mm，间距＜1000mm：扶手采用外径为30~50mm,壁厚
22.5mm的管材。
-
-风险点安全警示告知牌.doc
风险点安全警示告知牌
区域 危险源 事故类型 风险等级 溢流染色机 螺丝松动，部分零部件功能失效 机械伤害 四级 机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重 机械伤害 三级 电气接线不规范，电机工作异常，设备未按要求接地 火灾、触电 二级 蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层破损 灼烫 二级 机台未清理干净，存在杂物 其他伤害 四级 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触 灼烫、其他伤害 二级 安全防护措施 定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。
定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位
-
安全风险管控图告知卡.doc
(完好版)安全风险管控图见告卡
(完好版)安全风险管控图见告卡
PAGE / NUMPAGES
(完好版)安全风险管控图见告卡
叉车安全风险见告卡
风险名称
叉车
叉车照片
责任单位
主要事
主要危险要素概括 风险等级
故种类
厂内专用灵活车辆无一致牌照和车辆编号。
车辆
刹车、转向、灯光、喇叭、后视镜等，出缺点。
车辆
未安装倒车警报装置、行车警告灯，
在特定区
一般
损害
域未进行限制度。
安全警告标记
主要风险控制举措
1. 厂内专用灵活车辆应有一致牌照和车辆编号， 技术资料和档
案、台账齐备， 无遗漏。
2. 车辆刹车、转向、润滑系统优秀， 灯光、喇叭、后视镜应
完满。
按期对
-
机械安全风险告知卡.pdf
切割机风险点告知卡
单位名称：EHS微社区
风险点名称切割机
由于人员误操作、设备缺陷、外力因等导致消防水泵故障，
03
风险点编号
主要危险因素概述易发生机械伤害等事故。
风险等级三级风险
L
-
岗位安全风险告知卡.doc
岗位安全风险告知卡作业名称脚手架搭拆作业对象架子工危险等级重大主要危害因素1、架子工无证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处作业的人搭设脚手架。2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。3、未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带，穿防滑鞋。易发生事故类型高处坠落、物体打击、触电、坍塌岗位操作注意事项1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。2、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。3、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。4、遇高温、大雨、大雪、大雾
-
个机械等安全风险告知卡.pdf
①
切割机风险点告知卡
单位名称：那微社区
风险点名称切割机
风险点编号03主要危(wei)险因由人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，
风险等级三级风险素概述易发牛.机械伤害等事故。
安全标志1.禁止设备之上摆放物品
2.按标准佩戴劳保用品：用专用工具及时清理铁屑。
中要风险捽制措施3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生.
A4.严格按加工工艺参数进行加工。
5.禁止非专业资质人员操作设备
当心机械伤人6.严格友设备操作规程进行作业。
员任部门主要事故类型机械伤害等
责任人1、即将疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒：
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电
-
岗位安全风险告知卡.pdf
WORD格式可编辑
岗位安全风险告知卡
车间采煤岗位工作面刮板运输机
1.开机前，未检查各种开关和设备的状况是否完好，机器或开关存在故障。2.设备运行时，未发送信
号，随意开停机或接收信号后，操作不及时。3.操作人员精力不集中或脱岗，运行中出现紧急情况时，
主要危险源未及时停机。4.未记录刮板输送机运行状况及存在问题。5.刮板、链条磨损严重的未更换。6.未检查
出刮板链存在扭环现象。7.停机前未将刮板输送机转空，重载停机。8.输送机未停电闭锁、悬挂警示
牌。9.掐链时，操作不当。10.工作面移溜子过程中未认真观察溜子状态和机头电缆情况。
潜在的事故及职业危害类型机械事故、矽肺
1.开机前必须检
-
双体系安全风险点告知卡.pdf
切割机风险点告知卡
单位名称：*-**
风险点名称切割机
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素导致消防水泵故障，
风险点编号03主要危（wei）险因
易发生机械伤害事故。
-
岗位安全风险告知卡.docx
公众号：安环健资料库出品
PAGE
PAGE72
岗位安全风险告知卡
风险告知卡
岗位安全风险告知卡
风险点（风险源）
粗格栅间（机械设备、电气设备）
风险等级
责任部门责任人
现场照片
低风险
班长、岗位工人
事故类型
后果
电气火灾
机械伤害
其他伤害
触电
人员伤亡
财产损失
危险有害因素
警示标识
1、未经培训上岗作业
2、人员未接受专业知识、技能和事故自救等相关培训
3、人员违章作业、疲劳作业、带病作业
4、设备安全设施损坏，转动部位裸露
5、设备接地不良；电气设备、设施绝缘损坏、老化、接地失效等故障；
7、作业人员未正确佩戴劳保防护用品；
主要管控措施
1
严格按照安全操作规程作业
-
安全风险告知书-t梁预制.docx
梁预制从业人员安全风险告知书：你在我项目部即将从事T 梁预制工作，为了使你更好的了解该项工作中所有存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全告知书，请你认真阅读，如有困难或疑虑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向你耐心讲解，如你确定已清楚了解从事工作的安全风险后，请在下方签上你的大名。一、各工序施工主要危险存在的风险：坍塌、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害二、安全预控措施1、现场应配备爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。2、不得随意抛掷施工用具。3、应严格按规定期限和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。4、张拉平台及施工架应搭设结实牢固，在油泵运转不正常的情况下
-
风险告知及安全操作卡.docx
4（检查人员）风险告知和安全操作卡工艺流程：1安全确认→2人员入井→3下斜坡道→4出斜坡道至平巷存在风险等级操作规范程序安全防控措施物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般1.按规定穿戴劳动保护用品。2.戴好矿灯和自救器。3.自觉遵守行人不行车的规定。4．配合井口把信号进行检查。5.严禁操作推车装置。6.按顺序排队入井。7.遵守斜井、携带工具规定。8.上经井人员排队有序出斜井。1. 按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系好帽带。2.检查矿灯、自救器完好无损。3.按规定排队等候下井。4. 信号工认真检查，防止薄弱人员入井。5.听从信号工指挥。6. 信号工认真负责维护好下井秩序。7.班组长监督检查
-
安全风险告知书-t梁架设.docx
梁架设从业人员安全风险告知书：你在我项目部即将从事T 梁架设工作，为了使你更好的了解该项工作中所有存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全告知书，请你认真阅读，如有困难或疑虑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向你耐心讲解，如你确定已清楚了解从事工作的安全风险后，请在下方签上你的大名。一、各工序施工主要危险存在的风险：高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害二、安全预控措施1、患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。2、架桥机拼装后应进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。架桥机移位前要做好