数控加工工艺与编程技术基础 课件 模块三 任务4 型腔的数控铣削加工.pptx

项目一：凸模的加工;【项目目标】

;【项目描述】;凸模的加工

——加工工艺路线;【任务目标】

1.掌握型腔的数控铣削加工方法，选择合理的刀具与工艺参数编制加工工艺；

2.学会G68/G69指令的格式及使用方法；

3.学会型腔零件的数控铣削加工程序的编制方法，在仿真软件上进行模拟验证；

4.掌握数控铣床/加工中心的操作方法，按图纸要求加工出合格的产品。;一、编程指令;G17G68X＿Y＿R＿；建立坐标系旋转;3）平面选择G17/G18/G19只能在坐标系旋转代码G68之前指定。

4）取消坐标系旋转G69后，第一个移动指令必须用绝对值编程。如果用增量值编程将执行不正确的移动。

5）G68/G69为模态指令，可相互注销，G69为缺省值。;3．示例

如图3-47所示，用?2mm铣刀刻旋转矩形轮廓，采用刀具中心轨迹编程。;二、工艺知识

1.型腔的类型及特点;铣削型腔常用的刀具有平底立铣刀、键槽铣刀，型腔的斜面、曲面区域要用R形立铣刀或球头刀加工。;（1）圆形型腔铣削方法;（3）不规则形状型腔;4.型腔铣削加工的刀具引入方法;【任务实施】;3.加工工艺方案的制定;1.确定工件坐标系

2.基点计算;3.参考程序;1.开机及回参考点

2.程序输入

3.装夹工件及刀具

4.手动对刀及参数设置

X、Y、Z方向用试切法对刀，在G54中设置参数值。

5.图形模拟仿真加工

6.设置参数

修改参数输入中的刀具补正（形状）刀具半径值，粗加工时?10mm键槽铣刀的半径偏置D01设置为5.25，精加工时?10mm键槽铣刀的半径偏置D02设置为5。;四、自动加工（机床实操技能训练）;【任务评价】;1.型腔的类型有几种？

2.铣刀直径如何确定？

3.坐标旋转指令是什么？

4.坐标旋转的角度如何确定？

5.编写图所示型腔的加工工艺及精加工程序。