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不锈钢管道焊接操作工艺作业指导书

1.1本章节适用于各种不锈钢现场焊接管道的手工电弧焊、氩弧焊。

1.2焊缝的设置应避开应力集中区，便于焊接和热处理，并

6.1.2.16.1.2.26.1.2.36.1.2.4

应符合，，，条的规定。

1.3焊接的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接工艺文件的规定。当无

GB50236CC.0.1

规定时，焊缝坡口的形式和尺寸应符合附录第条的

规定。

1.4焊前准备

1.4.1不锈钢管子焊件的切割和坡口加工宜采用等离子弧热

加工方法，热加工方法加工坡口后，必须清除坡口表面的氧化皮、熔渣及

影响接头质量的表面层，且应将凸凹不平处打磨整齐。

1.4.2焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、

漆、垢、毛刺等清除干净，且不得有裂纹夹层等缺陷。

1.4.3不锈钢焊件坡口两侧各100mm范围内，在施焊前应采

取防止焊接飞溅物污染焊件表面的措施。

1.4.4管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边

量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。

145除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不

得进行强行组对。

1.4.6不等厚对接焊件组对时，当内壁错边量超过634.4条

规定或外壁错边量大于3mm时，应对焊件按《现场设备、

工业管道焊接工程施工规范》GB50236进行加工。

下向焊条的焊接规范表6

焊焊接速运

焊条焊接电特电压

条直度条方

A

电流()

种类层次性(V)

径法

(cm/mi