2019年带式输送机安全规范及防护装置.ppt

带式输送机安全规范及防护装置 A6、输送件货时，在整个托辊长度上的托辊间隔中宜用金属板、木板或其他类似材料进行防护，该防护加在托辊开始偏转的第一个托辊前，防护板的棱边应有足够的刚度，至托辊外径距离不得大于5 mm（图A7）。 图A7 带式输送机安全规范及防护装置 A7、输送散料时，采用弧形块状侧向挡板，装在第一个开始转向的托辊前300 mm处，其高度在输送带上部250 mm，下部200 mm位置（图A8）。 A8、卸料车的防护见图A9。 图A8 图A9 带式输送机安全规范及防护装置 10、附加说明： 　　本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 　　本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所归口。 　　本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所负责起草。 　　本标准起草人梅雪华。 带式输送机安全规范及防护装置 (GB14784-93) 目 录 一、带式输送机安全规范(GB14784-93) 1、主题内容与适用范围 2、引用标准 3、一般规定 4、部件 5、整机 6、零件的维护调整与报废 7、输送机线 8、操作与维护 9、附录A 10、附加说明 二、带式输送机防护装置 1、堵料监测及消堵装置 2、料流检测装置 3、纵向撕裂保护装置 4、打滑检测装置 5、事故拉绳开关 6、跑偏监测装置 带式输送机安全规范及防护装置 一、带式输送机安全规范(GB14784-93) 1、主题内容与适用范围 　　本标准规定了带式输送机（以下简称输送机）在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 　　本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 　　对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 带式输送机安全规范及防护装置 2、引用标准 　　GB 4064　电气设备安全设计导则 　　GB 10595　带式输送机技术条件 　GBJ 232　电气装置安装工程施工及验收规范 带式输送机安全规范及防护装置 3、一般规定 3.1　输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3.2　电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GB J 232的规定。 3.3　未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3.4　输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 　　a．　输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； 　　b．　输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； 　　c．　输送机应设置保证均匀给料的控制装置； 　　d．　料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； 　　e．　受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； 　　f．　垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； 　　g．　受料点宜采取降低冲击力的措施。 带式输送机安全规范及防护装置 3.5　输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3.6　倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3.7　输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3.8　严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3.9　输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 3.10　高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。 3.11　输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 带式输送机安全规范及防护装置 3.11.1　输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时（指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分）都认为是危险的易挤夹部位（图1～图3）。 图1 图2 图3 带式输送机安全规范及防护装置 3.11.2　输送机易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸时为易发生危险部位。 表 1 mm 危险区高度 a 人员腋下高度b 1800 1600 1400 1200 1000 至危险区的水平距离c 1600 400 850 850 950 1250 1400 100 750 1200 — 400 1350 1000 — 200 800 — — 500 850 1250 600 — — — 450 1150 400 — — — 100 图4 3.11.3　输送机挤夹部位的防护范例见附录A（参考件）。 带式输送机安全规范