数控等离子下料切割工艺设计.doc

PAGE 发送部门 数量 执行 数控等离子下料切割工艺 通用工艺文件说明： 本系列通用工艺或作业指导书属于生产工艺文件，规定了生产作业的 适用范围、引用标准、作业准备、作业条件、工艺流程、作业周期、 完工状态，以及各工艺阶段完工标准、重点检验项目等内容，用于指 导施工人员相关作业活动，同时作为计划制订、定额分解、产品检验， 以及现场管理的技术依据。 本系列通用工艺或作业指导书在编写上综合了工艺标准、工艺流程及 生产作业过程中的施工准备、安全注意事项、操作要点等内容，同时 兼具生产工艺及作业指导书双重作用，文件名称根据船厂习惯叫法制 定，生产单位可以互通使用，在文件具体内容上不再进行区分编写。 本系列通用工艺文件由技术管理部负责编制、修改、校对、审核、批 准，技术管理部拥有最终解释权。 公司办公室 船 东 船 检 造船厂 办公室 技术管理部 1 分段制作部 钢加中心 1 组装车间 涂装公司 集配中心 总装部 建造车间 舾装项目部 机装车间 甲舾车间 管加工中心 电装车间 生产管理部 安防中心 设计所 1 质量保证部 经济计划部 物资供应部 生产保障部 安全保卫部 备注： 标记 修 改 审 核 批 准 日 期 项目 签名 日期 船舶建造通用工艺 造船厂技术管理部技术工艺科 编制 版 本 0版 校对 共 14 页 封 面 审核 批准 目录 1 适用范围 ………………………………………………………………………………………1 2 引用标准 ………………………………………………………………………………………1 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4 施工准备 ………………………………………………………………………………………1 5 人员要求 ………………………………………………………………………………………1 6 安全要求 ………………………………………………………………………………………2 7 设计要求 ………………………………………………………………………………………2 8 工艺要求 ………………………………………………………………………………………3 9 工艺流程 ………………………………………………………………………………………5 9.1 钢板吊运上台 ………………………………………………………………………………5 9.2 核对信息 ……………………………………………………………………………………5 9.3 外观检查 ……………………………………………………………………………………6 9．4 数控切割 ……………………………………………………………………………………6 9．5 号料 …………………………………………………………………………………………6 9.6 分类码放 ……………………………………………………………………………………6 9.7 完工处理 ……………………………………………………………………………………7 10 标准作业周期…………………………………………………………………………………7 11 参考资料………………………………………………………………………………………7 附件1 …………………………………………………………………………………………… 8 1 适用范围 本工艺规定了数控等离子切割机开工前的作业准备、人员要求、工艺要求、精度控制方法及自检项目等内容。 本工艺适用于船厂钢板的干式等离子数控下料切割工作，其它数控切割机的钢板切割，以及铝合金板材等材质的数控切割工作也可参照使用。 2 引用标准 CB/T 4000-2005 中国造船质量标准 3 术语和定义 等离子弧切割：利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属局部融化，并借助高速等离子束排除熔融金属以形成切口的一种加工方法； 4 施工准备 4.1 工具设备 4.1.1 盒尺、盘尺等测量工具； 4.1.2 撬棍、记号笔等定位、号料工具； 4.1.3 手持切割、打磨工具； 4.1.4 U盘等数据存储工具。 4.2 技术准备 4.2.1 根据生产计划，提前向设计所拷贝数切程序，准备数切小样及数切套图，并检查数切小样及数切套图是否一致，如有差别，及时向设计反馈进行确认修改，检查无误后，将数切套图裁减为单板数切小样，分发到号料人员，同时将数切程序拷贝到各数切机； 4.2.2 确保数切机安全可靠运行，切割前重点检查数切机精度校验记录表（附件1），确保数切机具有可靠的精度保障； 4.2.3 根据生产计划，切割主管人员提前到板材发放处进行登记，并由板材发放人员检查待切割板材准备情况，如有缺漏，立即向上工序反馈，如存在板材代用情况，切割主管必须在钢板预处理后，及时将代用信息书写在钢板上，