小型装置和调峰型液化天然气工艺.PDF

小型装置和调峰型液化 天然气工艺： 用于简化和降低单位成本的设计 氮气循环LNG液化器 高效的过程设计，更低成本 全球领先的液化天然气技术供应商空 气产品公司于196 5年设计并构建了 空气产品公司在美国纽约长岛的液化天然气调峰装置 第一套液化天然气调峰装置。迄今为 止，公司设计了各种类型的液化天 小型和调峰型液化天然气装置的单套产量可达50万吨/每年，如今正广泛推 然气液化装置，包括：级联、混合制 广，该类装置可以更低成本的将不易开采的小型气田商业化，取代低效的 冷剂、氮气循环、原料气膨胀机循环 老化资产并为采矿和运输行业提供了燃料。空气产品公司是液化天然气行 等。氮气循环液化器是空气产品公司 业的先锋。我们为全球众多液化天然气项目的成功运营，做出了比其它任 针对设备能力介于5百万立方英尺/天 何液化公司都要多的贡献。如今，我们正不断地满足小型和调峰型液化装 ～3千万立方英尺/ 天 （15万标方/ 天 置的需求。 ～85万标方/ 天）的液化天然气应用 的首推产品。这种规格的氮气循环装 空气产品公司的液化天然气工艺： 置具有以下优点： 经过验证的设计方案 •与混合制冷剂技术相比，投资成本更 不论您所需的产量有多小，您都希望能按需来对天然气进行液化。经验证， 低，同时又能提供与之相当的能效 空气产品公司高效、可靠的设计方案在天然气液化服务方面具有出色的表现 •操作简单，变负荷效率更高 和可靠性。我们在40多年前制造的小型液化设施目前仍在使用，其中很多的 •使用不可燃、对环境无害的氮气制 产量甚至远远超过其原始设计能力。 冷剂 氮气循环工艺： •氮气的成本更低，更容易获取 丰富的经验 •氮气循环液化器采用模块化设计， 空气产品公司将氮气循环制冷系统作为空气分离的主要液化工艺已长达50多 使用三大基本组件，降低了现场施 年。这些液化系统广泛应用于公司的空分装置。另外，空气产品公司拥有并 工的成本。 运营了100多个氮气循环 （或空气循环）液化器。年复一年，我们整个系统 范围内设备的可利用率始终超过99% ，而且其运行和维护成本是整个行业中 最低的。同时，公司自主拥有和运营设备的高可靠性和低维护率在我们所构 建的各种天然气液化装置的设计实践和设备选型上得以延续。 氮气循环过程示意图 Compressor Tail Gas Feed Nitrogen Refrigeration Feed Knock Out Drum Expander 空气产品公司的低温膨胀机，通常在 Co