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浅析新形势下煤炭企业掘进管理存在的问题及对策

一、新形势下煤炭企业掘进管理存在的问题

(1)随着我国煤炭工业的快速发展，煤炭企业掘进管理面临着诸多挑战。据统计，近年来我国煤炭企业掘进事故发生率呈上升趋势，其中，瓦斯爆炸、顶板事故等重大事故频发，严重威胁着矿工的生命安全。以某大型煤炭企业为例，2019年该企业共发生掘进事故10起，造成直接经济损失超过5000万元。

(2)在掘进管理方面，煤炭企业普遍存在技术装备落后、人员素质不高的问题。许多企业尚未完全实现机械化、自动化掘进，依然依赖人力操作，导致劳动强度大、效率低下。同时，矿工安全意识薄弱，缺乏必要的培训和教育，容易引发安全事故。例如，某矿在一次掘进作业中，由于矿工操作不当，导致瓦斯泄漏，险些引发爆炸。

(3)此外，煤炭企业掘进管理中的信息化程度较低，数据收集、分析和应用能力不足。许多企业尚未建立完善的信息化管理系统，无法实现对掘进过程的实时监控和预警。以某煤矿为例，该矿在2018年因信息管理不善，导致掘进过程中出现多次偏差，最终影响了矿井的生产进度。

二、问题产生的原因分析

(1)煤炭企业掘进管理中存在的问题产生，首先源于技术装备的落后。我国煤炭行业长期依赖传统的掘进技术，缺乏对新技术、新工艺的引入和应用。当前，煤炭企业掘进设备普遍存在自动化程度低、抗灾能力弱等问题，无法满足现代化矿井的生产需求。此外，新技术研发投入不足，导致企业在面对复杂地质条件时，缺乏有效的技术支持。以某煤炭企业为例，其掘进设备更新换代周期长达十年，严重影响了掘进效率和安全生产。

(2)人员素质不高是导致掘进管理问题的重要原因。煤炭企业员工普遍存在安全意识淡薄、操作技能不足的问题。一方面，企业对员工的安全教育培训不够重视，导致员工缺乏必要的安全知识和操作技能。另一方面，煤炭企业劳动强度大、工作环境恶劣，使得员工对安全工作的重要性认识不足。此外，部分企业为了降低成本，忽视了对员工的培训和激励，进一步加剧了人员素质不高的问题。以某煤矿为例，该矿在2017年发生的一起顶板事故中，由于操作人员缺乏安全意识和操作技能，导致了事故的发生。

(3)煤炭企业掘进管理中的信息化程度低，数据收集、分析和应用能力不足，也是问题产生的原因之一。当前，煤炭企业信息化建设滞后，缺乏统一的信息化标准和规范。企业在数据采集、传输、存储和分析等方面存在诸多问题，导致掘进过程中的信息无法得到有效利用。同时，企业对信息化技术的应用程度不高，无法实现对生产过程的实时监控和预警。以某大型煤炭企业为例，该企业在2019年启动了信息化改造项目，但由于前期准备不足，导致项目实施过程中出现诸多问题，影响了掘进管理的效率和安全性。

三、应对对策及建议

(1)针对煤炭企业掘进管理中技术装备落后的问题，应加大科技研发投入，推动先进技术和设备的引进与应用。建议政府和企业共同设立技术创新基金，鼓励企业研发适合我国地质条件的掘进设备。同时，加强与国际先进企业的技术交流与合作，引进国际领先的技术和设备。

(2)提升人员素质是改善掘进管理的关键。企业应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。建立完善的培训体系，定期对员工进行安全知识和操作技能的考核。此外，企业还应建立健全激励机制，鼓励员工积极参与安全生产，提高员工的积极性和责任感。

(3)为提高煤炭企业掘进管理的信息化水平，应加快信息化建设步伐。建立统一的信息化标准和规范，实现数据采集、传输、存储和分析的标准化。引入先进的信息化技术，如大数据、云计算等，实现对掘进过程的实时监控和预警。同时，加强信息化人才的培养和引进，提高企业信息化管理水平。