空气压缩机组原理及常见故障.pptx

螺杆空压机原理 王必亮 封面 1、机组外形图及主要技术参数 2、系统原理图 3、故障判断及处理 4、部件图片 目录 机组外形 主要技术参数 1 Air filter 2 Cooler 2.1 Air cooler 2.2 Oil cooler 3 Intake valve 4 Pressure switch 6 Safety valve 7 Minimum pressure check valve 8 Solenoid valve 9 Oil-air separator 10 Compressor housing 10.1 Baffle 12 Temperature switch 13 Oil drain valve 14 Oil control unit 15 Oil filter 17 Compressor block 22 Motor 23 Heaters system 24 Vacuum indicator 25 Centrifugal fan 26 Coupling 27 Air supply port A1 Compressor air inlet A2 Compressed air outlet A4 Cooling air 系统原理 电路图 机头原理 序号 故障信息 直接原因 测量/测试/故障纠正 1 电动机旋向错误 电动机供电线路或接线错误 正确连接供电线路。检查电动机旋转方向。 2 空气压缩机不能起动 电源故障 检查电源 查阅电路图 电缆连接松脱 检查电缆连接。必要时上紧夹紧螺钉 电动机断路器跳闸 打开电动机断路器 压力开关（常闭式）未接或接线松脱 检查接线，必要时上紧夹紧螺钉 压力开关设定错误或本身故障 重新设定或更换压力开关 温度开关（常闭式）未接或电缆折断 检查电缆连接。必要时上紧夹紧螺钉 常见故障1 序号 故障信息 直接原因 测量/测试/故障纠正 3 环境温度低于时，空气压缩机无法起动 油加热器（可选附件）故障或者加热温度不够 检查加热元件以及其连接件。参阅电路图。更换加热元件。 4 空气压缩机不能建立压力 压力维持阀有泄漏 检查压力维持阀，必要时更换 进气阀粘滞或阀门板卡住 检查或更换进气阀 加于电动机的电压太低 检查空压机和机车上的电源 5 在未达到工作压力之前，空气压缩机停机 主风缸压力开关故障或设定错误 检查压力开关，重新设定或更换 电动机断路器跳闸 检查电动机供电电源是否有线路故障 温度开关断开 检查或更换温度开关 常见故障2 序号 故障信息 直接原因 测量/测试/故障纠正 6 安全阀喷油 压力维持阀粘滞 拆下压力维持阀检查，必要时予以更换 空气管路不畅 检查管路是否畅通 安全阀调整错误或有故障 更换安全阀，不允许修理 主风缸压力开关设置过高或开关本身有故障 检查压力开关，改正调节值或更换开关 7 部分或全部不能供风，运行时间极度延长。 空气过滤器的过滤元件太脏 更换过滤元件 进气止回阀粘结 调整并恢复其功能或者更换 压缩空气系统漏气 用肥皂水检查漏气的地方并排除。. 空气压缩机螺杆组由于间隙过大而引起回流损失。 更换或者检修压缩机螺杆组。 常见故障3 序号 故障信息 直接原因 测量/测试/故障纠正 8 温度开关断开 冷空气不足，冷空气在散热效果上被分流，环境温度过高 确保空气压缩机机室通风。 冷却器太脏 清洁冷却器 冷却风扇损坏 更换叶轮组成 油气筒油位太低 加满油 温控阀失效 检查或更换 油过滤器滤芯筒太脏或堵塞 更换滤芯。换油。找出油变脏的原因。采取恰当的更正措施。 9 压缩空气中有油 油细分离器损坏 更换油细分离器 油面太高 放出多余油。 常见故障4 序号 故障信息 直接原因 测量/测试/故障纠正 10 异常的高耗油量 空气压缩机螺杆组内轴密封件损坏或磨损: 更换轴密封件。 设备管路出现油漏 检查并拧紧螺栓安装件 油过滤器损坏 更换油过滤器。 油面太高 放出多余的油。 油温太高 见故障“温度开关闭合” 11 空气过滤器中有油 进气止回阀泄漏或粘结 测试进气止回阀。如有必要，拆开阀门，更换破损部分。 油通过减压管进入进气区 油分离器系统损坏。见故障“压缩空气中有油”。 常见故障5 序号 故障信息 直接原因 测量/测试/故障纠正 12 润滑油乳化 机组运转率低于30%，压缩空气水蒸汽被析出滞留在系统内 1、提高机组运转率 2、强泵风，气化冷凝水，随压缩空气排出 润滑油未及时更换，油品脏 按使用说明更换润滑油 油品抗乳化性差 使用嘉祥公司指定牌号润滑油 13 机组声音异常 缺油 及时补油 油乳化 常见故障6 空滤 空滤流向 1. Valve body 2. Release nozzle 3. Seal washer 4. Washer 5. Nut 6. Screw 7. Va