承压设备无损检测标准资料.ppt

承压设备无损检测第2部分：射线检测 1 范围 JB/T4730的本部分规定了承压设备金属材料板和管的熔化焊对接接头的X射线和γ射线检测技术和质量分级要求。 本部分适用于承压设备的制造、安装、在用检测中对接焊接接头的射线检测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合金。 本部分规定的射线检测技术分为三级：A级——低灵敏度技术；AB级——中灵敏度技术； B级——高灵敏度技术。 承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测，也可参照使用。 1、 理解：（1）适用对象包括承压设备的制造、安装、 在用（2）检测的金属材料包括； 碳素钢、低合金钢、不 锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合 金（3）A级AB级B级系指检测技术分级，不是底片质量 分级。 2 、应用：（1）对不同的金属材料透照的厚度不同例如 碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、镍及镍合金透 照厚度2－400mm（5.1.1）铝及铝合金透照厚度2－ 80mm（5.2.1）钛合金2－50mm（5.3.1）（2）不适用 范围；锻件、管材、棒材。T型焊缝、角焊缝、堆焊层一 般也不宜采用。（使用原则4.2.2） 3 、注意：如承压设备的支承件或结构件也采用该标准时 应在检测报告中注明《参照》同时应有委托方的确认。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款，通过JB/T 4730的本部 分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误 的内容）或修订版均不适用于本部分。然而， 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本部分。 GB 11533—1989 标准对数视力表 GB 16357—1996 工业Ｘ射线探伤放射卫生防护标准 GB 18465—2001 工业γ射线探伤放射卫生防护要求 GB 18871—2002 电离辐射防护及辐射源安全基本标准 GB/T 19348.1—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第1部分： 工业射线胶片系统的分类 GB/T 19348.2—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第2部分： 用参考值方法控制胶片处理 HB 7684—2000 射线照相用线型像质计 JB 4730.1—2005 承压设备无损检测 第1部分：通用要求 JB/T 7902—1999 线型像质计 JB/T 7903—1999 工业射线照相底片观片灯 （共计10个) 1、理解：（1）JB/T4730直接引用了文件中的某些条款 （2）在工作中要执行这些标准中的有关规定。例如 3.3.1观片灯的主要性能应符合JB/T 7903—1999的有关规 定。 2、应用：（1）除JB/T4730外，以上10个标准也是我们 编制检测通用工艺和管理规定的主要依据。（2）如果这 些文件有新的版本鼓励采用，但双方要达成一致意见。 3、注意：（1）凡从事射线检测的单位或部门应有这10 个标准的原件（2）当某些条款与JB/T4730不相符时，以 JB/T4730规定的内容为准。（GB标准除外）例如附录F 专用像质计的标识。 4、中国工业标准汇编（第二版）金属无损检测与探伤卷 一般要求 射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1的有关规定外，还应符合下列规定。 3.1 射线检测人员 3.1.1 从事射线检测人员上岗前应进行辐射安 全知识的培训，并取得放射工作人员证。 3.1.2 射线检测人员未经矫正或经矫正的近 （距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小 数记录值为1.0）, 测试方法应符合GB 11533 的规定。从事评片的人员应每年检查一次视 力。 1、理解：取《放射工作人员证》的对象 2、应用：（1）对已取得国家质检总局或要取得国 家质检总局所颁发的无损检测资质单位的射线检测 人员均应有《放射工作人员证》（2）对其他单位 （制造、安装和检验）现场操作人员应有《放射工 作人员证》 3、注意：从事评片人员每年的视力检查情况应存档。 3.2 射线胶片 3.2.1 胶片系统按照GB/T 19384.1分为四类，即T1、T2、T3和T4类。T1为最高类别，T4为最低类别。胶片系统的特性指标见附录A（资料性附录）。胶片制造商应对所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数。胶片处理方法、设备和化学药剂可按照GB/T 19384.2的规定，用胶片制造商提供的预先曝光胶片测试片进行测试和控制。 3.2.2 A级和AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别的 胶片，B级射线检测技术应采用T2类或更高类别的胶片。 胶片的本底