极化试片（石油输送极化试片）施工流程.pdf

2025

极化试片

石油输送极化试片施工流程

河南星辰科技实业有限公司

技术部：张萍萍

极化试片（石油输送极化试片）的施工流程主要包括以下几个步骤：

一、准备阶段

确定测试位置：

选择能够代表整个被保护金属结构（如石油输送管道）腐蚀环境的测试点。

测试点应避开可能存在异常腐蚀或干扰的区域，确保测试结果的代表性。

准备测试设备：

准备必要的测试设备，如万用表、交流电流测量仪、参比电极、绝缘测试导

线等。确保设备精度和稳定性较高，能够准确测量微小的电位变化和电流密度。

加工极化试片：

根据实际测量需求和被保护结构的特点，选择合适的极化试片规格。常见的

试片面积规格有1cm²、2.5cm²、6.5cm²等。

确保试片的材料和电化学特性与被保护金属结构相同或相似，以避免因材料

差异导致的测试误差。

按照规定的尺寸和形状加工试片，并确保其表面光洁无杂质。

二、安装阶段

挖掘坑洞：

在测试位置挖掘适当的坑洞，确保坑洞深度和尺寸能够容纳极化试片并便于

后续操作。

埋设试片：

将极化试片埋设在坑洞中，确保试片的埋深和回填状态与被保护金属管道相

同。

使用合适的固定方式（如混凝土桩或钢桩）将试片固定在土壤中，确保试片

与土壤接触良好。

连接测试导线：

使用绝缘测试导线将极化试片与测试设备连接起来。导线的截面积要足够

大，以保证电流传输的顺畅。

连接点要进行良好的焊接或压接，并做好绝缘和防腐处理，防止连接点发生

腐蚀和漏电现象。

连接参比电极：

将参比电极与测试导线连接起来，确保电信号稳定传输。参比电极的选择应

根据测量环境和要求来确定，如在土壤中一般使用硫酸铜参比电极。

三、测量阶段

通电电位测量：

在阴极保护系统正常运行的情况下，测量极化试片相对于参比电极的电位，

即通电电位。

确保测量过程中阴极保护系统稳定运行，一般要求通电时间不少于4小时后

再进行测量，以保证试片达到稳定的极化状态。

断电电位测量：

断开阴极保护系统或试片与管道的连接，立即测量并记录极化试片的断电电

位。

断电电位能够更准确地反映试片的极化状态，是评估阴极保护效果的重要参

数。

交流电流密度测量（如适用）：

对于需要测量交流电流密度的测试点，使用交流电流测量仪测量并记录试片

的交流电流密度。

通过对比不同测试点的电流密度数据，可以评估交流干扰对整个被保护金属

结构的影响程度。

四、数据分析与评估

数据记录：

每次测量都要准确记录测量时间、地点、试片编号、电位值、电流密度等数

据。

绘制电位变化曲线和电流密度分布图，分析电位和电流密度随时间的变化趋

势。

数据分析：

根据测得的电位和电流密度数据，评估阴极保护系统的保护效果。

如果电位或电流密度不满足规定的保护准则，需要对阴极保护系统进行调整

或优化。

五、维护与保养

定期检查：

定期对极化试片进行检测和维护，确保其能够长期稳定地工作。

检查试片的暴露面积、连接状态以及电化学参数的变化。

清理与保养：

如果试片表面有腐蚀产物或污垢，应及时清理。

检查测试导线的连接情况，确保无松动、无锈蚀。

更换与修复：

如果发现试片损坏或失效，应及时更换。

在更换过程中，确保新试片与被保护金属结构具有相同的材料和电化学特

性。

通过以上施工流程，可以确保极化试片在石油输送管道等金属结构防腐检测

中的有效使用和维护，为金属结构的长期稳定运行提供有力支持。