钢筋工程质量控制与验收课件.ppt

2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2）箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；3）箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。任务二钢筋分项工程质量控制与验收箍筋弯钩的形式任务二钢筋分项工程质量控制与验收3、钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。任务二钢筋分项工程质量控制与验收任务二钢筋分项工程质量控制与验收采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批见证取3个试件。检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。钢筋冷拉调直后的时效处理可采用人工时效方法，即将试件在100℃沸水中煮60min，然后在空气中冷却至室温。任务二钢筋分项工程质量控制与验收滚轴式调直机（无延伸功能）执行本条文注意的问题：对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按本条规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。任务二钢筋分项工程质量控制与验收（二）一般项目1、钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率。任务二钢筋分项工程质量控制与验收2、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。任务二钢筋分项工程质量控制与验收任务二钢筋分项工程质量控制与验收三、钢筋连接(一）主控项目1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查检验方法:观察。2、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量:按有关规程确定。检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。任务二钢筋分项工程质量控制与验收电渣压力焊电弧焊套筒连接闪光对焊：取样规则：同一台班、同一焊工、300个同牌号同直径钢筋焊接接头。（可在一周内累计计算）取样方法及数量：随机切取6个接头，3个拉伸（450~500），3个弯曲（300~350）。电弧焊接：取样规则：300个同牌号、同型式接头为一批取样方法及数量：随机切取3个接头做拉伸试验（500~550）任务二钢筋分项工程质量控制与验收电渣压力焊：取样规则：300个同牌号为一批。取样方法及数量：随机切取3个接头做拉伸试验（450~550）机械连接：取样规则：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批。取样方法及数量：随机切取3个接头试件做抗拉强度试验（450~500）任务二钢筋分项工程质量控制与验收（二）一般项目1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察，钢尺检查。2、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。