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机电安装ElectromechanicalInstallation

大型盾构机平移换向关键施工技术

徐肖瀚

（上海上安机械施工有限公司上海201208）

摘要：大型盾构机是一种广泛应用于隧道施工的重要设备，其安装与拆卸工作通常采用吊装方式进

行，目前已经形成了比较成熟的工艺。在场地空间狭小，大型起重机无法满足站位要求时，结合安全、工

期、经济性方面的考虑，大型盾构机主机直接采取平移换向施工技术应运而生。本文结合工程实例，详细

介绍了大型盾构机主机平移换向施工工艺，可为后续相关工程提供借鉴。

关键词：大型盾构机平移换向PLC液压同步控制

中图分类号：U455.3+1文献标识码：B文章编号：1002-3607（2024）06-0038-03

近年来，长距离超大直径隧道采用盾构法施工已成缺点：常规吊装施工方法，需要较大的吊装场地供

为新一轮隧道工程建设的发展趋势。大型盾构机主机的起重机站位进行吊装，并涉及到较多的高空作业，施工

安装与拆卸工作通常需要起重机的配合[1]。但在施工场周期也较长，成本投入也较大。

地狭小，大型起重机无法站位时，盾构机主机可采用平2.2平移换向施工工艺

移换向施工技术。盾构机平移换向是指在一个盾构区间有两个工作

井，一个为接收井，另一个为始发井，采用1台盾构进

1工程概况行掘进施工后，采取平移换向进行调转180°，盾构机反

上海银都路越江隧道新建工程，由银都路望月路浦向再次推进。

西工作井向浦东工作井始发，随后盾构机调头再从浦东优点：盾构机主机整体平移换向，无需较大的吊装

工作井向浦西工作井推进（单程区间长度1173m）。盾场地供大型起重机站位，高空作业几乎降低到没有，施

构机调头采用平移换向施工方法，先将盾构主机（质量工周期大幅度减小，吊装运输成本急剧减少。

约2100t，φ15.43m）整体就位在钢基座上，然后断开其缺点：采用平移换向工艺，代表隧道在该区间只采

与车架连接的结构和管路，利用千斤顶将钢基座与主机用1台盾构机进行施工，则总体掘进的施工周期略长于2

整体纵向移动到接收井中央，接着横向移动到始发井中台盾构同时推进。盾构机主机质量、体积庞大，平移换

央，最后旋转180°就位到始发井洞门处。本项目北线接向的施工难度相对较大。

收井与南线始发井之间，可通过间距为16.1m，盾构机主对比上述两种方案的优缺点，在外部条件满足的基

机总长度约15.3m，满足横移的前提条件。础上，首选采用盾构机平移换向施工工艺。

2平移换向与常规拆装方案的对比分析3主要施工工艺及技术措施

2.1常规吊装工艺大型盾构机主机平移换向的总体施工工艺流程见

项目在两个施工工作井的情况下，按照大型盾构机图1。

常规的吊装施工方法，一般采用两台盾构机同时始发推3.1准备工作

进至接收井。首先抽干工作井下积水并清理底板表面杂物，使用

优点：通过履带式起重机械将盾构机主机吊装分解，黄沙将地坪初步找平，再使用水泥砂浆进行精找平，然

然